流量的概念：飽和蒸汽在一定壓力和時間內通過某一橫斷面的容積稱為流量，用容積表示流量單位是L/s 或m3/h。由此可見，在蒸汽壓力不變時，不同管徑允許通過的蒸汽流量不同。
蒸汽管道流量選型表（表一）
結論：
1、相同管徑條件下，不同蒸汽壓力時，允許通過的蒸汽流量不同，例如：相同DN50 管道條件下，0.5MPa 時蒸汽流量是709kg/h,而在0.6MPa時蒸汽流量是815kg/h；
2、相同壓力條件下，不同蒸汽管徑時，允許通過的蒸汽流量不同，
且蒸汽流量與管道半徑的平方成正比關係，例如：相同0.6MPa 壓力條件下，DN40 管道蒸汽流量是485kg/h，而DN50 管道蒸汽流量是815kg/h，DN100 管道蒸汽流量是3285kg/h 且是DN50 的4 倍；由此可見，管徑大小直接影響了實際蒸汽流量。
減壓閥的選型
在蒸汽運行管路中，減壓閥的實際作用是“穩壓、除溼、降溫”。
減壓後實際通過蒸汽流量是多少，請參考減壓閥選型排量表（表二）：
結論：
1、減壓後設定壓力越大，實際通過的蒸汽流量越小。例如，DN25型減壓閥，在入口壓力0.6MPa 條件下，出口壓力在0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa 時的實際通過蒸汽流量分別為710KG/H、680KG/H、650KG/H；
2、出口壓力設定相同時，DN40 型比DN25 型減壓後實際通過的蒸汽流量大的多。例如，在入口壓力0.6MPa，出口壓力0.35MPa 條件下，DN25型允許通過蒸汽流量為680KG/H，而DN40 型允許通過蒸汽流量為1470KG/H，故要滿足600 制粒機15T/H 或更高的的時產量，需選擇DN40型減壓閥；
3、減壓後配置DN25 型減壓閥的公司，增流措施有2 個。
1）為減壓站配置手動旁通，並在運行時打開旁通閥門，閥門開啟度5%~10%，可實現增流；
2）減壓後管道變徑為DN65 或以上，也能實現減壓後增流作用。
疏水閥：
蒸汽疏水閥是一種能自動從蒸汽管道和用汽設備中自動排除冷凝水和其他不凝結氣體，並阻止蒸汽洩漏的閥門。疏水閥按動作原理分類：
主要有：浮球型疏水閥、熱動力型疏水閥、熱靜力型疏水閥、倒置桶型疏水閥等。
1、浮球型疏水閥
2、熱動力、熱靜力型疏水閥
3、倒置桶型疏水閥及汽水分離器
疏水系統：
1、哪“四點”疏水？
（1）鍋爐分汽缸底部冷凝水；
（2）車間分汽缸底部冷凝水；
（3）減壓前汽水分離器冷凝水；
（4）調質器副分汽缸冷凝水。
2、疏水閥安裝注意事項
（1）疏水閥不允許串聯使用，但必要時可並聯使用；
（2）疏水閥一般配置過濾器，未配置的需在閥前單獨安裝過濾器；
（3）機械浮球式疏水閥必須水平安裝，但熱動力圓盤式疏水閥水平安裝或豎直安裝均可；
（4）從疏水口至疏水閥進水口管路必須有不低於4%的坡度，可防止冷凝水滯留結凍；
（5）東北地區，所有冷凝水低點必須安裝豎直排放閥。
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