在六類綜合佈線系統中，除了布放線纜外，打線也很重要。在模塊上打線看似簡單，卻大有學問，下面來聊聊打線技巧。
六類非屏蔽線纜要想打好打快，首先就要了解六類非屏蔽線纜的結構和生產工藝。
六類線纜中採用4線對隔離裝置，這種線纜內部帶螺旋式十字支撐結構，將所有雙絞線鎖定在四個相對固定的位置，可有效降低在全頻工作範圍線對之間的相互干擾，具有穩定的平衡特性,實際施工環境下，能表現出良好的抗拉、抗擠壓特性，採用23AWG規格的十字骨架六類線纜在安裝後會具有較高的、穩定的串擾衰減和阻抗等電氣性能。其佈線施工有這兩點要求：
1，終接時，每對對絞線應保持扭絞狀態，扭絞鬆開長度對於3 類電纜不應大於75mm；對於5 類電纜不應大於13mm；對於6 類電纜應儘量保持扭絞狀態，減小扭絞鬆開長度。
2，對絞線與8 位模塊式通用插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型、色標和編號應符合圖6.0.2 的規定。兩種連接方式均可採用，但在同一佈線工程中兩種連接方式不應混合使用。”
以下就六類模塊的打線作一詳解，打線時要求線纜PVC絕緣層的外皮與IDC打線端子平齊，以降低近端線對的串擾值，同時，在線纜到達IDC打線端子刀口處，儘量不要破壞對絞線的絞距。筆者曾做過比較，如果打接時有對芯線在IDC處分開距離太大（因4對線中有一對節距相對較大，很容易鬆開），則近端串音NEXT的餘量就小；如果打接時能保證線對不鬆開，則近端串音NEXT的餘量就會明顯增大，前後會有3dB的差異。
1) 剪斷：利用剪刀剪取適當長度的網線。
2) 剝皮：將線頭放入剝線環剝線刀口,讓線頭角及擋板,慢慢旋轉,讓刀口劃開雙絞線的保護膠皮,拔下膠皮，剪去中間的十字骨架及麥拉線。(注意:剝30mm長就行了)
3) 放線：把剝去膠皮的雙絞線橫放進模塊的凹槽內（護套部分伸入槽內約2mm左右），槽內有色標和A、B標記，標記A表示按 T568A規則打線，標記B則表示按 T568B規則打線。
4) 排序和壓制：先把雙絞線頭部位置適當解紐（解紐到IDC打線端口），然後按照T568A或T568B的線序分別排開。以T568B為例，根據模塊面上的圖標分上下面把線放到模塊面槽裡，先把綠對與橙對兩邊分開放入對應的IDC打線端口並拉緊，然後用專用單對端接工具進行壓制；最關健的是棕對與藍對，棕對的節距較大，需絞緊一圈，以免頭部線纜扳直後線對鬆開，然後把兩對線按色標放好，再用專用單對端接工具（俗稱打線刀）進行壓制。端接工具的操作手勢也很有講究，實際現場工作中一天可能要打好幾百個模塊，如果手勢不正確不僅打線速度上不去，同時也會感到很吃力，搞不好手上就會弄出水泡來，甚至弄傷手。
正確的手法是：把模塊放在一張平整的工作臺上，一隻手緊握住模塊，並用手指把線壓住。另一隻手先把芯線按色標要求放到位並拉緊（可以放一對打一對，也可以把芯線全放好後再打），然後，拿起打線刀，握住打線刀手柄的中間，使手臂與打線刀之間成一直角，將打線刀順勢往下一壓即可。注意打線刀切線的刀片應該放在模塊的外邊，而不是裡面。
5) 上防塵蓋：模塊做完後，蓋上防塵蓋才算完整，然後把線板直卡入槽內。
打線要素：
打線要打到底，聽到“喀嗒”聲後方能放手
打線刀應啟動旁邊的切刀，在打線的同時切斷線
不要使用美工刀打線
打完線後將蓋子蓋上，保持長期可靠性
按以上步驟操作的六類非屏蔽線纜用FLUKE DTX-1800電纜測試儀測得的近端串音NEXT的最小余量均能超過6.5dB。
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