渤海灣地區是我國鋁箔主要生產基地之一，與長江三角洲基地同為我國兩大鋁箔生產基地，但是長江三角洲仍是我國*大的鋁箔消費地區，渤海灣鋁箔消費量在長江三角洲與珠江三角洲之後，居第三位。2017年我國鋁箔產量3650kt，國內表觀消費量2548kt，進口61kt，出口1163kt，進口的產品一般是我國還不能生產或品質還不如國外的產品，如動力電池高壓陽極箔等。
渤海灣地區是用輥式鑄軋帶坯軋製鋁箔的發源地，如華北鋁業有限公司從上世紀70年代末開始研發雙輥式鑄軋機及研發用其帶坯軋製鋁箔的工藝。南山輕合金有限公司、宏橋新材料科技有限公司、天津忠旺鋁業有限公司都用引進的阿申巴赫公司（Achenbach Buschhutten）寬幅軋機、OPTIFOILR分切機和卷取機生產0.00635mm箔。2017年引進軋機箔材生產能力約200kt/a，用國產軋機與鑄軋帶坯生產箔材的生產能力約700kt/a，總生產能力約900kt/a，約佔全國總產能（5800kt/a）的15.5%。
阿申巴赫鋁箔生產技術由軋機、軋機自動化、軋製油微量過濾系統、廢氣排放系統、分切機和卷取機等組成。阿申巴赫公司是一個家族公司，已有566年的歷史，由Busch三兄弟於1452年創建，*初是一家鐵錘廠，1846年賣給Engethard Achenbach家族後，轉型為一家鑄鐵廠，1888年生產出首臺鐵板軋機，標誌著軋機制造的開始。
現在全世界約有45個國家用阿申巴赫軋機生產鋁箔或PS、CTP版基板帶材，我國就約有75臺，該公司生產的箔材軋機的85%以上出口到世界各地。當前，阿申巴赫箔軋機可以3000m/min的*高速度生產2200mm寬的箔材。
阿申巴赫箔材及特簿帶材的分切技術和分切機可以分切為窄達10mm的條，帶材厚度0.03mm~0.5mm，可以1000m/min的分切速度將20t的帶卷分切成大於等於10mm寬的條，再捲成條盤，其直徑可達2200mm，窄條卷得又緊又齊，盤的側面光溜溜的，就像一面巨大的鏡子，可清淅地照出人像。
鋁箔軋製煙氣處理系統也是軋機的主要組成部分與關鍵技術之一，現在它的淨化效率已比上世紀80年代初的提高了30%，這主要得益於*佳熱回收與自動廢氣調節技術的開發。
山東省鋁箔工業
山東省是中國鋁箔工業第二大省，僅次於江蘇省，主要鋁箔企業包括南山集團輕合金有限公司、魏橋新材料科技有限公司，魯豐鋁箔工業有限公司、德諾鋁業有限公司等。
南山輕合金公司
南山輕合金公司有兩個鋁箔廠，是中國生產高檔雙零箔主要企業之一，一個在集團公司總部，2005年投產；另一個在東海，2015年投產。這兩個廠各有4臺阿申巴赫四輥不可逆式箔軋機，生產能力為50kt/a雙零箔。
2000mm箔軋機可生產寬1850mm、厚0.006mm的箔，帶卷質量可達12t，軋製系統裝備了平板過濾器，可獲得純淨的軋製油。該軋製線達到高度自動化，採用了阿申巴赫公司研發的Optiroll i2系統，可以精準地控制帶材的厚度與平直度於*小的偏差範圍內，還有一個大型AIRPURE系統，排放的煙氣可以滿足當前*嚴格的環境法規與條例要求。為獲得*大生產效率，還裝備有綜合數據收集和評估系統、板形自動控制系統、軋輥偏心補償、不等原軋製、動力板型輥和激光測速儀等等。
魯豐鋁箔工業有限公司
魯豐鋁箔有限公司是家民營企業，專業生產鋁箔，主導產品為藥箔，位於淄博，2004年購進了1臺意大利米諾公司（MINO）的二手1350mm4輥可逆式萬 能箔軋機，2005年有2臺涿神公司的1650mm4輥萬 能箔軋機投產，至2017年箔材生產能力達300kt/a，成為中國*大的藥箔生產者，佔全國總產量的48%。該公司生產藥箔採用鑄軋-冷軋帶坯。
藥箔是包裝鋁箔的一種，箔的厚度為6μm~7μm，因為它具有對包裝要求的綜合優點：保味和不透性，耐油和防汙染、無毒、良好的耐熱性、導熱性，對光、熱的良好反射性，在連續加工線上的不帶電性，耐寒性，無磁性，無熱收縮與熱粘結性。為提高包裝箔的防潮、防溼性能和強度，經常和塑料膜複合使用。
創新板材有限公司
創新板材有限公司有國產冷軋機3臺，可生產一些厚度大於等於0.08mm的空調箔，但產量小，採用鑄軋帶坯。
德利科技板材有限公司
該公司有14臺雙輥式連續鑄軋機，4臺4輥不可逆式軋機，還有涿神公司的4臺四輥不可逆式箔軋機，鋁箔總生產能力50kt/a。
宏創高精鋁箔有限公司
該公司屬宏創控股有限公司，採用鑄軋帶坯生產鋁箔，鑄軋及冷軋線已於2018年8月投產，箔軋機正在安裝，2019年投產，主要生產電池箔、容器箔、裝飾箔、藥箔、家用箔等，總生產能力約60kt/a。
信通鋁業有限公司
信通鋁業有限公司以鑄軋帶坯生產箔材，2011年10月投產了1臺Φ280mm/800mm×1800mm4輥不可逆式箔軋機，生產能力約12kt/a。
德諾板基科技有限公司
該公司位於淄博，規劃鋁箔產量200kt/a，分期建設，一期8臺箔軋機，6臺1600mm的，2臺1700mm的，規劃20臺、採用鑄軋帶坯。
魏橋鋁電新材料有限公司
魏橋鋁電新材料有限公司有4臺阿申巴赫公司2000mm級4輥不可逆式箔軋機，雙零箔生產能力40kt/a。
天津忠旺鋁業公司鋁箔廠
鋁箔廠生產能力100kt/a，雙零煙箔及包裝箔，採用典型生產工藝：帶坯→粗軋→中軋→中間退火→合卷→精軋→分切→退火→成品。1850mm、2000mm系列軋機及其他裝備全部從德國阿申巴赫公司引進，所有軋機都裝備厚度自動控制系統和自動板形控制系統，可軋製合金為1XXX系、3XXX系及大部分8XXX系。
該公司車間有引進的鋁箔合卷機4臺、分卷機6臺、厚箔剪切機4臺、薄箔（0.005mm~0.03mm）剪切機2臺。引進的支撐輥磨床1臺（可研磨*大直徑1000mm）、工作輥磨床3臺（可研磨*大直徑600mm），各種國產退火爐55臺，其中：5t試驗爐1臺、40t帶坯退火爐4臺、20t成品退火爐50臺。
河北省鋁箔工業
華北鋁業有限公司
華北鋁業有限公司是以平軋鋁產品為主的綜合性鋁加工企業，製造了中國首臺雙輥式連續鑄軋機，也是中國*早採用鑄軋帶坯生產雙零鋁箔和印刷版基鋁板的企業，主要產品獲得過國優、部優和省優，2013年被評為“中國鋁板帶十強企業”和“中國鋁箔十強企業”，2017年平軋鋁產品生產能力140kt/a，其中鋁箔50kt/a，親水箔50kt/a，鋁箔軋機10臺，親水箔生產線8條。擁有完整的鋁箔精整設備與生產線，2017年鋁箔總產量近60kt，其中出口1751t（海關統計），佔總產量的20%。
這些年來，華北鋁業公司對主要產品重新梳理出了新的商品戰略定位。以鑄軋工藝為基礎，基於現有裝備水平，主要產品定位於中高檔市場，走專業化道路，全力以赴圍繞戰略品種開展工作。把主要產品分為戰略品種——版基、雙零箔、電池箔、支撐箔——軟管箔、電子標籤箔、毛坯卷材、親水箔。
在電池箔中，鋰電池陽極高壓箔不但對性能要求很嚴，對錶面品質、尺寸、分切精度也高，華北鋁業公司生產的電池箔雖然在國內處於領先地位，但與日本的相比還有改進的地方，仍是鋁工業的一塊短板。華北鋁業有限公司雖然在這方面採取了一系列措施，但產量仍不能滿足市場需求，因此提高生產能力與品質十分迫切。為此，該公司於2018年7月建成了一條1850mm電池箔專用生產線，有1臺涿神公司4輥不可逆式1850mm箔軋機及成套的精整設備，生產電池箔宜在超淨環境內進行。新能源汽車前景廣闊，鋰電池陽極活性物載體和集流體鋁箔在2030年以前將以15%或更大的複合率增長，是鋁材需求量中*大的品種之一。
龍馬鋁業公司等
龍馬鋁業公司屬龍馬集團，位於涿州市，生產通用鋁箔，有兩臺1575mm引進的二手阿申巴赫四輥箔軋機，生產能力5kt/a。
在此還得提一下渤海鋁業有限公司，這是一家中外合資企業，2018年11月，改為外商獨資，更名奧科寧科（秦皇島）鋁業公司，該公司鋁箔車間有3臺2200mm4輥箔軋機，1994年從英國戴維公司引進，在當時及2005年前是中國及亞洲*大的鋁箔軋機，可是自2001年以來一直停產。
遼寧省鋁箔工業
遼寧省當前幾乎沒有在產鋁箔企業，原來在丹東有一個鋁箔廠，有一臺進口的1600mm4輥萬 能鋁箔軋機，2000年投產，生產能力2kt/a，據悉早已停產。
霍林郭勒鋁箔工業
霍林郭勒是一個雄心勃勃的在建鋁工業基地，將成為中國東北地區*大的鋁業城，距錦州港686km，現有的原鋁價格比長江現貨當月的平均價+期貨加權平均價的均價下調350元/t~400元/t。霍林郭勒工業園區於2002年12月設立，2003年3月正式動工建設，園區規劃總面積140.11km2，分A、B、C、D四個區，前3個在霍林郭勒，面積74.37km2，D區在扎魯特旗，面積65.74km2。A區面積12.65km2，入駐企業41家，投產25家，重點打造鋁、鋁材及其深加工，2018年原鋁產能480kt/a，電力裝機240萬kW，鋁加工1192kt/a；B區面積30.91km2，入駐企業3家，分別為內蒙古錦聯鋁材有限公司、聯晟輕合金有限公司和內蒙古鐵物能源有限公司，其中聯晟輕合金有限公司有2條哈茲雷特連鑄連軋生產線，為錦聯鋁材有限公司生產鋁箔帶坯，2018年原鋁產能有可能達到3000kt/a，電力裝機容量568萬kW，鋁加工材產能2000kt/a；C區面積30.81km2，入駐企業1家，內蒙古創源金屬有限公司，2018年預計有原鋁產能1800kt/a，電力裝機396萬kW，鋁加工材產能1800kt/a。
不過應指出的是，上述2018年的生產能力是根據2018年的情況，預計2018年可達到的目標。
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