第四批綠色示範工廠正火熱申報！盤點38家鋼鐵行業綠色工廠名單！

第四批綠色示範工廠正在火熱申報中，回顧以往三批共807個國家級“綠色示範工廠”，其中鋼鐵行業已入圍38家綠色工廠，工業綠色化特別盤點了這些國家級綠色示範工廠，一起來看看他們都是誰吧~ 

綠色工廠是製造業的生產單元，是綠色製造的實施主體，屬於綠色製造體系的核心支撐單元，側重於生產過程的綠色化。綠色工廠是指實現用地集約化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。2015年，國務院出臺的《中國製造2025》提出，到2020年，建成千家綠色示範工廠。

第四批綠色示範工廠正在火熱申報中，回顧以往三批共807個國家級“綠色示範工廠”，其中鋼鐵行業已入圍38家綠色工廠，工業綠色化特別盤點了這些國家級綠色示範工廠，一起來看看他們都是誰吧~

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天津

天津鋼鐵行業有兩家企業入圍了第二批國家級“綠色示範工廠”名錄，分別是天津天鋼聯合特鋼有限公司與天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司

天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司。截至目前，天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司環保投資已達35億元。通過能源集中管控，榮程集團將能源調度系統、生產調度系統、環保監測系統、煤氣安全監測系統四大功能合一，可提高轉爐煤氣回收量及高爐煤氣利用率，降低系統能耗，每年降低的能耗摺合9.1萬噸標準煤，每年減少二氧化碳排放量約24萬噸，每年產生直接經濟效益4100萬元。

河北

河北省鋼鐵行業共入圍11家綠色工廠，分別是河鋼股份有限公司唐山分公司、河北新金鋼鐵有限公司、金鼎重工有限公司、德龍鋼鐵有限公司、河北普陽鋼鐵有限公司、河北敬業集團有限公司、邢臺鋼鐵有限責任公司、河北東海特鋼有限公司、邯鄲鋼鐵集團有限責任公司、首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司與唐山市德龍鋼鐵有限公司。

河鋼股份有限公司唐山分公司。河鋼唐鋼始終堅持開放性思維，全行業視野和國際化定位，不斷提升理念，提高工作標準，積極應對各種困難和挑戰，從環境形象到清潔生產和節能減排，從成本控制到產品開發和品牌提升，實現了全方位的歷史性進步和跨越式發展。河鋼唐鋼建立物質循環、能源循環及廢棄物再資源化生產體系，全面推進節能、節水、降耗及資源綜合利用等方面的技術進步，使資源和能源效率及汙染物排放等指標達到業內先進水平。

河北新金鋼鐵有限公司。近三年來，新金鋼鐵在有組織排放治理方面投資近22.16億元，建設各類除塵設施共計86套，配套相應的環保設施均實現了在線檢測，包括燒結機煙氣循環系統、SCR脫硫脫硝脫二噁英一體化系統、鍊鐵廠爐臺全封閉、鍊鋼廠一/二/三次除塵系統、軋鋼廠煙氣收集系統、安裝在線監測設備29套，通過一系列的具體行動，河北新金基本達到超低排放的要求。每年可消減，二氧化硫665噸、氮氧化物3052噸、顆粒物176噸。在無組織排放治理方面，河北新金投資3.25億元，建造“環保智能料棚”7座，總面積26萬平方米，採用射霧器、智能幹霧抑塵、鷹眼感應連鎖系統、智能洗車臺、氣力管道、密閉式皮帶通廊系統，對廠區在用車輛全部採用新能源汽車。每年可減少粉塵汙染3200噸。

金鼎重工有限公司。金鼎重工有限公司在綠色工廠創建方面開展了一系列工作，通過先進的管理理念使綠色工廠持續、健康、穩定發展，堅持“節能、減排、降能增效、防治汙染、遵守法規、清潔生產、持續改進”的工作方針，著眼於汙染源深度治理、本質化達標提升，金鼎鋼鐵集團將以技術、工藝、管理創新為支撐，突出環保設施優化完善，全面推行清潔生產，不斷改善環境質量、確保環境安全，創建天藍、地綠、水清、氣淨的綠色生態企業。近年來環保投入累計達8.5億元，嚴格確保環保設施正常運行，開創了綠色發展的良好局面。

德龍鋼鐵有限公司。自2012年以來，德龍鋼鐵引進世界最先進的環保技術，實施了100多項環保深度治理項目，僅今年就投入7.35億元，重點實施了17項深度治理工程。

河北普陽鋼鐵有限公司。幾年來，普陽鋼鐵在環保方面投資達30億元左右，其中2013年至2016年期間，環保投資達5億元左右，2017年環保綜合治理投資達4億元，2018年環保綜合治理計劃投資10億元，各生產工序配套建設有各類環保設施。新建項目全面採用先進的清潔生產工藝和超低排放汙染控制新技術。

河北敬業集團。河北敬業集團為響應國家節能減排和淘汰落後工藝的號召，先後拆除國家要求淘汰的設備，煙(粉)塵排放全部達標；集團投資近1.17億元建設的汙水零排放項目，確保了汙水一滴不外排，中水可澆花養魚；投資近14億元建設煤氣櫃、煤氣發電機組、低溫餘熱發電機組，投資1億多對所有高爐安裝TRT餘壓發電裝置，2017年上半年集團自發電達65%以上，投資3700萬元建設高爐衝渣水餘熱回收供熱項目，惠及周邊地區；全部生產設備覆蓋除塵設備，燒結機進行脫硫改造。對所有的散裝料場安裝了防風抑塵牆，料場全封閉，杜絕無組織揚塵排放；執行廠區不硬化就綠化原則，推動綠化革命，植被覆蓋率達50%，廠區“三季有花，四季有綠”，被評為“工業旅遊示範企業”。

邢臺鋼鐵有限責任公司。邢臺鋼鐵有限責任公司多年來邢鋼始終將節能減排、環境保護視為企業生存的生命線，憑藉節能減排、能源綜合利用、循環經濟方面的突出表現入選了國家級“綠色示範工廠”。

河北東海特鋼有限公司。河北東海特鋼有限公司東海特鋼在大力增加環保設施投入的同時，全面推行“7S”現場管理和清潔生產，嚴格遵照《環境保護法》，依法開展環保工作。依託現代汙水處理中心，建立行之有效的環保排放管控體系和廢氣、廢水、廢固循環利用體系，實現工業廢水零排放，循環處理水可直接飲用。東海特鋼現已通過ISO14001環境管理體系認證；汙染物排放全部達到國家標準，並努力提升到國際標準；廠區綠化率達38.8%，剩餘地面100%硬化，滿足非綠即硬的環保要求。

邯鄲鋼鐵集團有限責任公司。2008年6月30日，唐鋼集團、原邯鋼集團強強聯合組建的河北鋼鐵集團正式掛牌成立。2008年，集團以營業收入1670億元，居世界500強企業第375位。邯鋼集團以“建設國際水平現代化邯鋼”為目標，以建設460萬噸精品板材生產線為核心，積極推進產業升級、管理創新、人才強企、文化推動四大支撐戰略，努力創建集約效益型、資源節約型、環境友好型企業，奠定百年基業。

首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司。首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司廢氣方面，在原料場周邊建設 20 米高防風抑塵網，減少粉塵無組織排放。各工序建設 111 臺除塵器，布袋除塵器排放濃度小於 20mg/m3，電除塵器排放濃度小於 30mg/m3；所有除塵灰均採用密封罐車運輸，最大限度減少汙染物排放，自備電站採用海水脫硫、選擇性催化還原 (scr 法)煙氣脫硝工藝，出口s02 濃度≤60mg/m3，脫硝出口 nox 濃度≤100mg/m3；廢水處理方面，建設焦化酚氰汙水處理系統、鍊鋼連鑄廢水處理系統、熱軋、冷軋廢水處理、綜合汙水處理等廢水處理設施。通過採取節水與廢水回用結合，生產廢水採用清濁分流、一水多用、串級使用和循環利用相結合，使生產廢水得到了充分利用；固廢綜合利用方面，組織完成焦爐型煤項目，有效利用焦油渣、酸焦油等固體廢物。建設 240 萬噸高爐水渣細磨生產線。建設鋼渣處理生產線，處理後的渣鋼作為燒結、鍊鋼的副原料；建設25萬噸/年鍊鋼一次除塵灰造球項目、建設30萬噸粉煤灰細磨生產線多年來，京唐鋼鐵已建立完善10個環保管理制度。

唐山市德龍鋼鐵有限公司。

山西

山西省鋼鐵行業中，山西太鋼不鏽鋼股份有限公司入圍了第一批國家級“綠色示範工廠”。太鋼不鏽圍繞綠色發展目標，太鋼不鏽堅持以科技創新和技術進步為支撐，大力倡導節約、環保、文明、低碳的生產和生活方式，採用國際最先進的節能環保循環經濟工藝技術；太鋼不鏽堅持以循環經濟“減量化、再利用和資源化”為原則，在鋼鐵生產及產品服務全生命週期努力踐行清潔生產、綠色採購和廢棄物資源化利用等循環經濟發展理念，實施綠色精品戰略；太鋼不鏽堅持與城共融，加快推進由自身內部的小循環向社會的大循環轉變，不斷提升建設都市型綠色鋼廠水平。這些年來，每年處理回用城市居民生活汙水近2000萬立方米，減少城市COD排放5000多噸；持續推進生產過程餘熱回收利用，成為太原市集中供熱的主要熱源之一，供熱面積達2200多萬平方米。

內蒙古

近年來，內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司投資近百億元，開展環境綜合治理。在生態環境治理上，包鋼圍繞尾礦庫區域實施了六大工程，具體包括:氧化礦選礦搬遷工程、白雲鄂博礦資源綜合利用工程、尾礦庫及周邊地區環境綠化及水質改善工程、尾礦庫防滲工程、一電廠灰渣壩綜合治理工程、周邊農牧民搬遷安置工程。在2019年，包鋼股份計劃安排資金58億元，擬實施57項節能環保項目，為進一步提升包鋼股份環境質量和綠色製造水平提供支持。

遼寧

遼寧省有兩家鋼企入圍了國家級“綠色示範工廠”，分別是鞍鋼股份有限公司鮁魚圈鋼鐵分公司與凌源鋼鐵集團有限責任公司。

鞍鋼股份有限公司鮁魚圈鋼鐵分公司。鞍鋼股份鮁魚圈分公司始終秉承綠色清潔、生態一流的發展理念，把治理環境、建設環境、保護環境、經營環境納入企業發展戰略，以建設循環經濟與可持續發展的綠色樣板工廠為目標，遵循經濟增長、社會進步、環境保護三者協調與和諧發展的循環經濟理念，走出一條循環綠色發展之路。通過持續加大環保治理項目投資、積極引入先進環保治理工藝技術，促使主要大氣與水汙染排放指標大幅降低，排放績效位於行業前列。

凌源鋼鐵集團有限責任公司。目前，凌源鋼鐵集團有限責任公司實現了汙水零排放，噸鋼新水耗為1.4立方米/噸，在全國鋼鐵行業排名第二。大高爐、大轉爐採用幹法除塵，燒結機、球團全部實施煙氣脫硫。自2008年至今，凌鋼累計投資近30億元，建成環境保護、資源節約、綜合利用和清潔生產等項目近百個，高爐、燒結機、焦化等所有生產工序均達到國家最新排放標準要求。凌鋼所有環保績效指標均優於國內重點統計鋼鐵企業的平均值，部分指標達到甚至優於《鋼鐵行業清潔生產評價指標體系》技術指標表中Ⅰ級基準值的要求，處於國內先進及國際領先水平。

吉林

吉林建龍鋼鐵有限責任公司是吉林省唯一一家入圍國家級“綠色示範工廠”名錄的鋼企。吉林建龍鋼鐵有限責任公司下大力氣在生產工序、產能產量、裝備技術等方面進行調整、創新和突破，把環境治理擺在首要位置。經過精心規劃和設計，自2008年起，公司先後投資15億元，建成了能源管理系統、幹熄焦餘熱發電、燒結餘熱發電、TRT發電、65MW剩餘煤氣發電、餘熱社區供暖綜合利用、單體設備節能改造、中央水處理等一大批節能低碳環保項目。　2016年以來，投資超過3億元，進行了高爐礦槽除塵改造、燒結煙氣脫硫改造、焦爐煙氣脫硫，鍊鋼倒灌站、轉爐除塵等節能環保項目相繼落地，排放指標完全符合鋼鐵工業汙染物排放標準。

江蘇

江蘇省共有5家鋼企入圍了國家級“綠色示範工廠”名錄，分別是江陰興澄特種鋼鐵有限公司、中天鋼鐵集團有限公司、江蘇永鋼集團有限公司、常熟市龍騰特種鋼有限公司、南京南鋼產業發展有限公司。

江陰興澄特種鋼鐵有限公司。江陰興澄特種鋼鐵有限公司在建新項目都先考慮環境工藝的先進性與能耗綜合指標的先進性，在引進全套優特鋼生產線的同時，也引進了國際一流的環保設備和技術，近三年環保投入約30億元。

中天鋼鐵集團有限公司。中天鋼鐵集團有限公司已累計投入近百億元實施了100餘項節能減排、循環利用工程。圍繞“綠色工廠”主題，中天鋼鐵實現廠區可綠化面積達100%，各類綠化樹木超5萬株。目前，中天鋼鐵高爐、轉爐煤氣綜合利用率大於99%，生產水重複利用率96.8%，噸鋼環保治理費用近190元，年治理費用近20億元。

江蘇永鋼集團有限公司。資料顯示，“十二五”以來，永鋼累計投資45億元，完成各類環保技術改造項目200多項。通過技術改造，永鋼實現了燒結、球團煙氣全面脫硫；永鋼進一步加強對無組織揚塵的治理，在對原有除塵器及配套設施進行升級改造的同時，新增高效布袋除塵器20餘臺；加強廢水回收，先後新建處理能力為1萬噸/天和2.5萬噸/天的汙水處理裝置，並配套建設雨汙分流系統；永鋼通過建立健全能源管理體系，充分發揮企業能源管理體系作用，“十二五”期間完成工序節能量約49.83萬噸標準煤當量，噸鋼綜合能耗等各項能耗指標逐年下降，目前多項指標已處於行業先進水平。

常熟市龍騰特種鋼有限公司。近年來，鋼鐵行業在低位徘徊，龍騰特鋼秉持著“綠色特鋼 生態龍騰”的口號，投資2億元，新上脫硫、除塵、減排設備，各項節能環保指標提前達到新環保法標準，在去年國家環保部的三次“飛行檢查”中均獲得好評。在工信部開展的《鋼鐵企業規範條件》認證中，龍騰特鋼是全國首批通過認證的45家企業之一，環保、質量、安全全面達標。

南京南鋼產業發展有限公司。在過去幾年，南鋼二氧化硫、氮氧化物、化學需氧量等主要汙染物噸鋼排放量分別下降了36%、6%和32%。未來還將在節能環保領域繼續加大投入，從2017年開始的3年內將累計投入20億元。此外，南鋼還計劃佈局節能環保、智能製造、“互聯網+”3大非鋼產業平臺。在南鋼的發展規劃中，到2020年，環保、智能製造等新產業產值要達到600億元。

安徽

安徽省有3家企業入圍了國家級“綠色示範工廠”名錄，分別是馬鞍山鋼鐵股份有限公司、銅陵市富鑫鋼鐵有限公司與銅陵市旋力特殊鋼有限公司。

馬鞍山鋼鐵股份有限公司。多年來，馬鋼一直將環境經營視為企業經營戰略的核心要素，把環境保護活動作為企業生產經營活動和運營管理的重要內容，圍繞綠色企業願景，在鋼鐵產品和服務的全生命週期過程中，踐行清潔生產、綠色採購、綠色製造、綠色市場營銷、汙染物排放最小化和廢棄物循環再利用，推進公司綠色發展。通過結構調整、轉型升級，構建“資源節約型、環境友好型”綠色企業，促進企業與自然、生態環境和諧共處，履行企業社會責任，提升企業綜合競爭力。秉承“做精鋼鐵，多業並舉，綠色企業，美好家園”的企業願景和“環境經營、綠色發展”的環保理念，馬鋼積極構建高效、清潔、低碳、循環的綠色製造體系，系統推進節能減排、清潔生產和綠色精益製造，為打造綠色工廠奠定了堅實基礎。

銅陵市富鑫鋼鐵有限公司。據不完全統計，富鑫鋼鐵公司每年各類汙染治理設施運行費用達5000餘萬元，先後累計投入近3億元在廢氣治理、廢水處理、固廢治理、噪聲治理、粉塵揚塵等方面對照國家新標準新要求進行了各類汙染綜合治理，一批環境治理工程成效顯著。該公司還投入10萬元在廠區大門口建成“大氣汙染物實時排放信息公開”電子顯示屏，將各廠大氣汙染物排放信息實時公開，自覺接受全體員工和社會各界監督。市環境監測中心站每年監測公告顯示，富鑫鋼鐵公司已連續多年保持各類汙染物穩定達標排放，環保各項工作均符合國家環保要求。

銅陵市旋力特殊鋼有限公司。銅陵市旋力特殊鋼有限公司成立於2009年3月12日，註冊資本8億元，總投資為40多億元。

山東

山東共有五家鋼企入圍國家級“綠色示範工廠”名錄，分別是石橫特鋼集團有限公司、泰山鋼鐵集團有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、山東壽光巨能特鋼有限公司與青島特殊鋼鐵有限公司。

石橫特鋼集團有限公司。多年來，石橫特鋼累計投資10億多元，在各生產系統安裝各類除塵設施100多臺套，噪音治理設施100多臺套，水循環利用和廢水處理系統40多臺套，實現了生產系統全過程的汙染預防與控制，每年環保運行維護費用3億多元，環保設施和生產設施全程同步運行。2017年，為進一步削減汙染物排放，實現超低排放，增加投資1.5億元進行環保設施提標改造和環境綜合整治，使環保工作走在了行業的前列。

泰山鋼鐵集團有限公司。2018年，泰山鋼鐵集團全年環境汙染事故為零、環境在線數據達標率100%、政府下達的汙染物減排任務完成率100%、建設項目環保手續按期完成率100%。泰鋼2018年還完成了農高區綠色熱動供暖項目，供熱面積達到35萬平方米，年可節約標準煤8.2萬噸，減少CO2排放18萬噸，成功解決了七個小區的供暖問題。

山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司。山鋼股份萊蕪分公司投資2.7億元，強化大氣、水汙染物治理，使得廠區環境質量明顯改善；山鋼股份萊蕪分公司大力推進技術改造和裝備升級，打造傳統產業改造升級示範工程，成為全國重要的結構鋼和特殊鋼生產基地，並先後開發出中低速磁懸浮列車用F型鋼、船板鋼、壓力容器鋼、管線鋼、工程機械用鋼等260餘個品種、近千個規格的新產品，用實力打造“綠色”品牌。山鋼萊鋼加快推進產業轉型，調整優化管理架構，為鋼結構綠色產業發展搭建起更為堅實的平臺，裝配式鋼結構綠色建築體系通過國內專家認證。

山東壽光巨能特鋼有限公司。近年來，山東壽光巨能特鋼有限公司堅持“綠色、節能、安全、環保”的企業發展宗旨，高度重視安全環保、節能減排工作，加大環保安全投入，積極履行社會責任，致力於打造環境友好型、資源節約型工廠；堅持以科技創新和技術進步為支撐，堅持走可持續發展之路，通過產品優化升級、技術研發創新、實施節能環保項目等舉措，持續不斷地打造高品質優特鋼產品以滿足用戶需求，促進了產量質量不斷提升、經濟效益穩定增長。

青島特殊鋼鐵有限公司。青島特殊鋼鐵有限公司是2012年10月1日國家頒佈冶金企業汙染物排放新標準後，首個由國家審核批准的項目，環保指標達到國家要求標準，青島特鋼環保投資佔總哦兔子的11%左右（約18億元），按照國家新標準要求配備了世界技術成熟、裝備先進的除塵、脫硫及脫硝設施，主要汙染物排放指標均達到鋼鐵行業清潔生產標準一級水準。

河南

安陽市新普鋼鐵有限公司是河南省唯一一家入圍國家級“綠色示範工廠”名錄的鋼企。新普鋼鐵是具有現代化管理規模的鋼鐵企業，註冊資金19000萬元，擁有球團、燒結、鍊鐵、鍊鋼和軋鋼五個生產主體廠。新普鋼鐵不斷引進高素質人才及先進的技術、設備、工藝，著力打造低碳綠色的鋼鐵企業，建設綠色製造體系，踐行企業社會責任。

湖北

湖北新冶鋼有限公司作為湖北省唯一一家入圍國家級“綠色示範工廠”名錄的鋼企。新冶鋼創新管理思路，在管理方法和手段上形成了具有自身特點的冶金節能環保管理架構。投資十幾億元，對廠界邊的鍛造系統實施了搬遷改造和升級轉型。在鍊鐵工序，公司成立了鐵前節能降耗攻關專題組，通過提高風溫、加大風量、穩定爐料結構、提高入爐品位、提高噴煤比和開展系列節能改造，使鐵前能源消耗水平大大提高，綜合焦比下降15.5%，入爐焦比更是大幅度下降27.6%。僅此一項一年節約成本1.2億元。

湖南

湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司作為湖南省唯一一家入圍國家級“綠色示範工廠”名錄的鋼企。十一五以來，湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司投入三十多億元圍繞清潔生產、循環經濟、綜合治理與綠色發展建設廢水綜合和治理、煙塵綜合治理等設施降低了汙染物，實現了可持續發展，

廣東

廣東省有兩家鋼企入圍了國家級“綠色示範工廠”名錄，分別是陽春新鋼鐵有限責任公司與中山中粵馬口鐵工業有限公司。

陽春新鋼鐵有限責任公司。陽春新鋼鐵有限責任公司自建廠伊始就高度重視環境保護和節能減排，按照國家相關政策，以建設“清潔新鋼鐵、綠色新鋼鐵”為目標，以助力科學發展為己任，踐行“清潔生產、綠色工廠”環保理念。一方面狠抓內部管理，減少能源消耗與浪費；另一方面，持續加大節能投入，積極應用節能新技術、新工藝。目前，陽春新鋼鐵公司已累計投資近20億元用於節能減排循環經濟項目，擁有十分完備的環保管理體系，能充分循環利用富餘的煤氣、蒸汽、廢渣、廢水、廢物等，既取得了豐厚的經濟效益，也贏得了良好的社會效益。

中山中粵馬口鐵工業有限公司。中山中粵馬口鐵工業有限公司成立於1989年6月，是香港上市公司廣南集團投資的外商獨資企業。總投資17,697.93 萬美元，註冊資本8,425.28 萬美元，擁有固定資產超過8億元人民幣。

甘肅

近年來，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司積極響應國家政策，把全面推行智能製造和綠色製造作為實現轉型跨越發展戰略的重要目標，不斷加大節能環保技術、工藝和裝備的研發力度，加快製造業升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色製造體系。目前酒鋼綠色製造和智能製造正在加速融合，使酒鋼向著工業化、信息化與綠色化“三化集成”的方向發展。

寧夏

作為寧夏自治區唯一一家入圍國家級“綠色示範工廠”名錄的鋼企，寧夏鋼鐵（集團）有限責任公司多年來堅持綠色發展，牢固樹立發展循環經濟理念，大力倡導節約、環保、文明、低碳的生產和生活方式，堅持走可持續發展之路，公司實施了餘氣餘壓綜合利用和循環水系統零排放改造，完成了36MW煤氣及飽和蒸汽綜合利用發電，燒結、高爐、鍊鋼、軋鋼工序循環水零排放改造等項目，實現了全循環式生產和清潔化生產。

附總表

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