隨著公路建設的發展,車輛載荷、速度及流量的不斷增大，對路基強度及路面的要求增高，對公路壓實提出了更高的要求。不同地區、不同公路等級，不同的施工水平需要使用不同的壓路機，必須按照工程的具體情況和需要選擇合適的較先進的設備來進行施工，完成高質量、高效率的壓實工作。所以壓路機的合理選型是確保施工質量的根本。
一、合理選擇壓路機的主要依據
1.根據工程質量和生產率的要求選擇路基和路面的施工質量,對密實度的均勻性,路面的平整度,抗彎強度,排水性能都有一定的要求。例如:選用輪胎壓路機可提高密實度的均勻性,選用重型和超重型壓路機(包括振動壓路機)可獲得高密實度,提高路基的強度,選用全輪驅動的壓路機可提高路面的平整度。 壓路機每小時壓實的體積生產率應與攤鋪機的鋪設能力.拌和設備的生產率相適應,決定了壓路機大小及數量的選用。
2.根據各種混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量,振幅。例如在鋪層小於 60mm 的薄層碾壓時,選用振幅為 0.35～0.6mm 的 2～6t 中小型振動壓路機,可避免混合材料出現的堆料、起波、壓壞集料等現象。在壓實厚度100mm以上的厚鋪層時選擇高振幅(高達 1.0mm)的 6～10t 的大中型振動壓路機，如：駿馬重工的JM810H。
3.根據施工條件及公路類型選擇
(1)工作量較小,養護作業較狹窄的地區,主要選用轉向性能和機動性能好的中小型壓路機；(2)在不易引起瀝青混合料出現攤鋪層裂紋等問題的地方，選擇大壓實能力的振動壓路機；(3)對壓實要求不高的地區,選擇線壓力較低、機動靈活的壓 路機；(4)水泥混凝土路面選擇輪胎驅動式串聯式振動壓路機；(5)瀝青混凝土路面選擇全能驅動振動壓路機；(6)路面修補選擇靜作用光輪壓路機；4.根據被壓材料的種類選擇 (1)岩石填方壓實應選用大噸位壓路機以便使大塊料發生位移；(2)黏土的壓實應選用凸塊搗實式壓路機；（3）混合料壓實最好選用振動壓路機以便使大小粒 料摻和均勻；(4)深層壓實選用重型振動壓路機慢速碾壓,(5)淺層壓實選用靜作用 式壓路機；(6)對於碎石、礫石級配的鋪築層壓實,選用全輪驅動振動壓路機碾 壓； 5.根據壓實作業施工範圍和工況選擇 壓實作業項目不同,選用的壓路機的種類和規格也應不同。例如:(1)路基和底 基層壓實時,選用壓實功率大的重型和超重型全輪驅動振動式壓路機和凸塊式壓路機；(2)路面壓實作業時選用中型靜壓式或振動壓路機；(3)橋涵填方、溝槽回填、人行道、園林道路壓實作業和小面積維修路面,選用輕型或小型振動壓路機，如駿馬重工的JMS08H系列；
(4)城市道路、場地、基礎回填、公路施工與維修,選用 4.5～6t 中型振動壓路機，如駿馬重工的YZC4.5H系列；
(5)公路、水壩、機場、林區、大面積基礎回填,選用 12～22t大型振動壓路機，如駿馬重工的JM622H。
6.根據經濟效果比較選擇 從經濟效果計算,通常是根據振動壓路機的壓實能力(生產率 m/h ),結合壓實土層的類型及結構物性質來進行選擇的同時還應考慮壓實不同工程項目時各種機械的能量消耗及機械作業費用。
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