【中國鐵合金網訊】3月27日早上8時，在安鋼第一煉軋廠“一罐到底”工程項目現場，在天車的吊運下，重達170噸的鐵水罐徐徐將翻滾的鐵水兌入電爐罐內，電爐兌鐵成功。這標誌著安鋼“一罐到底”工程全線貫通，首次實現了轉爐、電爐兌入鐵水“一罐到底”作業，也開創了國內電爐、轉爐同時“一罐到底”鍊鋼的先河。
截至目前，“一罐到底”設備運行平穩可靠，經濟效益和環保效益顯著。經初步測算，“一罐到底”工程項目投用後，平均鐵水入爐溫度提高了大約50攝氏度，鋼鐵料消耗可降低10千克/噸，每年可降低鍊鋼成本1700餘萬元。另外，隨著入爐鐵水溫度的升高，因出鋼溫度低造成的斷澆事故大幅度減少，粘槍現象明顯減少，生產組織更加順行，吹煉過程更加平穩。
安鋼第一煉軋廠“一罐到底”工程是安鋼實施環保升級、降低生產成本、優化鍊鋼工藝的重點工程。在工藝設計上，因為鐵水包與鐵水罐結構、大小不一樣，不能實際模擬，建設者們只有通過精確計算，保證轉爐使用大罐的要求；為確保電爐兌鐵鍊鋼，要與電爐大罐折鐵工藝對接，同時還必須滿足國家環保要求。
經過工程建設者們的不懈努力，2018年11月21日，安鋼轉爐“一罐到底”工程項目率先熱試成功，實現了轉爐全流程“一罐到底”生產。隨著2019年3月27日電爐成功開爐，安鋼最終實現了電爐、轉爐同時“一罐到底”生產。
（轉自中國鋼鐵新聞網）
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