眾創思維廣西社群
其實已經有很多人提出過這個質疑，不只是你一個人 2015年的時候就很多人去學3D打印，說以後能取代模具製造，過去這麼多年了依然取代不了，傳統的模具製造每一道工藝都是一種減料的做法，都是拿一整塊料慢慢的打磨加工減料做成我們想要的成品，而3D打印是一種增量的做法是從無到有按照指定的程序慢慢增量，3D打印現在現在是取代不了模具製造，
第一 成本太高，現在隨便打印一個小零件少則幾百，多則上千，一般的小商品根本承受不起這樣高昂的成本。
第二 速度太慢，普通的注塑機啤一啤產品只要幾秒鐘，大型的產品啤一啤最多也只要幾分鐘，這是現在3D打印做不到的所以想學模具或者模具設計儘管去學吧！現在還是以後只要中國依然是製造業大國，模具都不會過時！希望能夠幫到你！給你看看模具的結構圖
小家電耳機模具設計勒
不知道大家有沒有發現，現在的3D打印技術，打印的產品基本都是比較複雜的，且模具不能直接加工的，甚至是機加工都無法加工出來的，我把他稱之為“工藝品”。
3D總是會受材料的制約，原材料是無法滿足日常生活產品的需要的。成本太高，材料沒有大的突破，這是硬傷。
其次，3D打印沒有效率，相對模具來說一分鐘做幾百，甚至上千的產品，這是3D打印望塵莫及的速度與效率。
所以，別的不多說。就現階段，模具和3D打印還是兩個完全不怎麼相干的行業。什麼時候可以讓3D打印取代模具，先把原材料問題解決再說吧。
個人觀點，不喜勿噴。
本人從事模具設計多年，想了解模具知識的朋友可以關注小編“模界9527”
模界9527
我認為在相當長的一段時間內模具不會被取代。將來各項技術的發展，模具也會有新技術誕生，模具將繼續以創新形式在市場上佔有一席之地，與3D打印技術等其他技術共存，豐富市場生產力。
CAD鍾日銘
棋豐塑膠為您解答，純手打，請評鑑。
1.模具加工工藝和3D打印工藝是完全不同的兩種工藝理念。
模具加工是一種複製性、批量性、高效性、低成本的生產工藝，通常是用在產品已經得到了時間和客戶的驗證，可以正式大規模大批量生產的產品。
3D打印則是一種免除刀具夾具模具直接加工產品的工藝方式，在單件產品製作上擁有模具加工無法比擬的節約材料、縮短時間的優勢，但是這也是目前3D打印最大的短板，就是沒有辦法批量有效的生產產品。
2.模具生產和3D打印使用材料的等級
這個牽涉到基礎材料的革新，顯得尤為致命，模具生產使用的材料涵蓋基礎材料，高溫材料，彈性體材料，特殊導電導熱等等各個規格的材料可應用於各種外觀件、功能件等，但是3D打印耗材多使用基礎性材料，目前主要適用於手辦製作、工藝品製作等比較窄的領域。
當然並不排除以後科技發展，3D打印效率的提高、3D打印新材料的研發，特別是未來產品定製化、滿足個性化的要求會使3D打印大放光芒
湘E四夕bd塑化一生
感謝能夠回答這個問題。
短時間內傳統模具行業不會被大規模取代。增材製造（3D打印）技術日趨發展，3D打印目前應用在航天，重工，科研等高精尖行業，這些行業對製造原材料、製造工藝、製造精度等要求很高，在這些行業，3D打印的相對於傳統加工對比，不需要相應的模具、夾具，不需要高精密的機床等設備，加工效率、精度、材料利用率以及複雜結構的處理等方面優勢明顯；但是和傳統制造業對比還不能明顯的優勢，雖然傳統制造業前期模具，結構，開發等一系列流程也是佔據了產品開發的大部分時間，但是傳統制造業生產的是大批量穩定的產品成型，一旦規模化生產後，它的效率是目前3D的打印數十倍甚至百千倍。但是隨著時間的推移，3D打印技術日趨完善，有一天3D打印的生產效率追上了傳統制造規模生產效率，我想那一天就是傳統模具行業淘汰的時候。
玩轉3D打印
模具是不會被取代的，當今社區極大部分領域用到模具，比如飛行模具，人體結構等模具，這些都是需要模具的，而且還需要非常精準且精確的模具。
無量雜趣
至少目前不會，因為現在鑄件還沒有更好的磨具替代品，但是國外的精密數控機床可以完成各種零部件加工，但是作業速度沒有鑄件批量快，不過隨著3D打印的發展，未來可能會出現直接打印的零部件，目前航天飛機有些特殊精密造型的零部件都是3D打印的。
鬥魚科技
看我們日常使用的打印機就能瞭解，打印機的出現並大規模使用並沒有影響到印刷業。這麼舉例可明白？！
用戶7239876976112
我是具有十二年模具設計經驗的在職工程師，工作關係，接觸了很多新材料，新技術，包括3D打印這樣的技術，但是就現目前的技術，至少十年之內都不可能替代得了的，所以說，安心學，安心做就好了。
UG模具設計視頻楊工
很簡單。3D打印在前期產品的式樣方面已經代替了模具的功能。但是在後期產品批量生產方面，是不能與模具生產相比的。比如注塑機打一個產品10-60秒。但是三D打印，至少1個小時。
