生產車間主要目標有哪些?如何達成?

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我無論是在企業裡負責推進精益生產項目,還是現在在精益生產諮詢公司服務企業,精益生產中都一直關注安全、質量、效率、成本、組織發展等五大目標。下面我就簡單針對這五大目標的相關指標,以及如何達成。

一、安全

我們精益生產中,我們強調安全的工作意識、安全的產品、安全的工作環境。

安全的相關指標包括但不限於:重大安全事故數、一般事故數、安全培訓次數、損失工作日事故率、可記錄事故率、急救事故率、財物損失事件、人機工程改善數、員工安全關注問題關閉率......

我們在企業中,生產車間安全的指標一般常用:重大安全事故數、一般安全事故數、安全培訓次數、人機工程改善數、員工安全關注問題關閉率等。

二、質量

我們精益生產稱為精益質量,核心講得是有吸引力產品或服務質量,以及穩定的生產過程的質量。

質量相關的指標根據行業的不同可關注的重點不同,一般包括但不限於一次交驗合格率(FTQ)、裝配缺陷不合格率(PPM)、工藝紀律檢查符合律、內部返修率、退貨率(PPM)、直行率、重大質量事故數、質量問題關閉率......

通用的是一次交檢合格率、不合格率、工藝紀律檢查符合率、重大質量事故數、質量問題關閉率。

三、效率

在我們精益生產中,效率強調的是快速響應客戶需求,以及單位資源產出率高。

效率相關的指標一般包括產量、生產計劃完成率、平均JPH、工時停線率、產能利用率、周、月品種滿足率、庫存週轉率…

四、成本

成本,我們在精益生產中定義為有競爭力的成本、可控制的成本。

成本的相關指標包括但不限於:單位產出主輔料用量、主輔料管控達成率、單位產出工廢損失、單位產出製造成本、單位產出人工成本、預算執行率、單位產出製造工時、單位產出能耗(水、電、氣)......

五、組織發展

組織發展我們強調的是我們的團隊士氣高昂、所有人員都參與進行(全員參與)以及員工的發展和團隊的協作。

組織發展相關的指標包括但不限於員工離職率、員工出勤率、人均合理化建議實施數、審計/檢查得分、人均合理化建議數、員工滿意度、人均培訓時間、崗位柔性比率........


我們在服務企業時,根據不同的行業特性,選擇性的選擇五大目標的具體的管理指標,關鍵指標選擇是以目標為導向,不是以現在管理能力為導向。同時根據前段時間(半年以上)的指標的數據分析,制定相應的指標的目標。那麼如何來達成這些目標。

我們在諮詢的企業的都是,都對年度的指標進行分解到每月,然後來管控月度得達成情況。具體的如何達成。具體如下:

一、措施的制定

根據安全、質量、效率、成本、組織發展等五大目標的指標,制定每月的月度計劃,這裡的月度計劃不是生產日常的工作,而是針對五大目標制定的改進措施的計劃。這個計劃一樣要有促進指標目標的達成。

建議:每月組織相關人員討論制定車間的月度改進計劃。

二、目標達成分析

每月根據目標的指標的達成情況進行分析,對於未達到目標的,進行原因分析以及措施的制定,同時措施一定要驗證是否有效。

三、採用具體的工具/方法達成目標

可以充分的運行五大目標的相關工具方法的使用,來達成車間目標指標的達成。

如:安全的指標,可以採用“危險源識別”;質量的指標,可以採用“一分鐘質量檢查”、“自互檢”等工具方法、效率的指標,可以採用“TPM全員生產維護”等工具方法。。。。。。(有些工具方法,在我前面回答的問題,有詳細的闡述,歡迎查看)

針對五大目標的指標的達成的具體一些方式方法或業務,我就不在這裡具體的闡述,畢竟不同行業,採用的工具/方式方法都會不同。但是,關鍵營造生產車間全員參與與持續改進的氛圍,促進員工實現自我管理。

以上只是個人的一點經驗分享,不知道大家的生產車間管理指標還有哪些,是如何達成的,歡迎關注、留言評論交流。我是精益小蝦。


精益小蝦


1、人事行政方面,一般就是出勤率啊(加班,曠工,遲到,早退,全勤等)

2、產品方面,良品率(一般產品都會質檢),成本管理啊(有些行業好的師傅可以節約很多原材料),工藝創新提高生產啊。

3、管理方面,團隊凝聚力啊,提高人員企業文化建設。


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