幹伸長度
焊絲伸出導電嘴的長度為幹伸長長度，一般經驗公式為導線直徑L=（10-15）d的10-15倍。
幹伸過長：當焊絲長度過長時，焊絲電阻較大，焊絲熔化速度加快，焊絲易破碎，飛濺，熔深淺，電弧燃燒不穩定。同時，氣體保護效果不好。
幹伸太短：容易燃燒導電噴嘴。同時，導電咀又熱又易夾絲。噴濺很容易堵塞噴嘴並深度熔化。
表1 電流與幹伸長的匹配關係
焊接電流（A） 幹伸長（mm）
≤200A 10-15mm
200-350A 15-20mm
350-500A 20-25mm
氣體流量
氣體流量L=[(10≤12)d]L/min
過大：產生紊亂的氣流，造成空氣侵入，併產生氣孔，特別是對於氣敏材料(如鋁合金、鎂合金等，一般是內部孔隙)。
太小：氣體保護不好（指沒有保護氣體的情況，容易出現蜂窩狀氣孔）。
風速≤2m/s不受影響。
當風速為≥2m/s時，應採取以下措施。
①加大氣體流量。
②採取擋風措施。
注：當氣體洩漏時，會在焊縫上形成氣孔。我們必須處理漏氣的地方。不能用加大氣流的方法來補充氣孔。如果不把氣孔清理乾淨，就無法修復氣孔。氣孔越多，焊接孔越多。
電弧力
當鋼板厚度不同、位置不同、規格不同、焊絲不同時，選擇不同的電弧力。
太大了：電弧很硬，飛濺很大。
太小了：電弧很軟，飛濺很小。
壓緊力
過緊：焊絲變形，送絲不穩，易出現焊絲飛濺增加。
太鬆：焊絲打滑，送絲慢，焊接不穩定，也會造成飛濺。
電流、電壓
氣體保護焊電流電壓關係的經驗公式：U=14+0.05i+2
應根據母材厚度、接頭形式和焊絲直徑正確選擇焊接電流。在短路過渡過程中，在保證焊接熔深的前提下，儘量選擇小電流，因為當電流過大時，很容易導致溶液池滾動，不僅飛濺大，而且成形也很差。
焊接電壓必須與電流匹配良好。焊接電壓過高或過低都會引起飛濺。焊接電壓應隨焊接電流的增大而增大，隨焊接電流的減小而減小。最佳焊接電壓一般在1V~2V之間，應認真調整焊接電壓。
電流過大：弧長，飛濺，有頂手感覺，餘高大，兩側融合不良。
電壓過高：電弧長，飛濺稍大，電流不穩定，餘高小，焊接接頭寬，易燒導電嘴。
焊接速度快慢對焊接的影響
在電流和電壓不變的情況下，焊接速度對內外焊縫質量有重要影響：
焊接速度太快：熔透深度、熔化寬度、殘餘高度降低、成凸或駝峰焊縫、焊趾咬合。如果焊接速度過快，會破壞氣體的保護作用，容易產生氣孔。
同時，焊接金屬的冷卻速度也相應加快，從而降低了焊接金屬的塑性和韌性。並會使焊接在中間的肋骨，造成不良的形成。
焊接速度太慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾溢出。焊接速度慢，容易從熔池中排出氣體。焊接金屬結構因過熱而粗糙或燒穿。
焊接參數的選擇應依據以下條件：焊縫外觀美觀，無燒損、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。侵徹被控制在適當的範圍內。焊接過程穩定，飛濺小。焊接時聽到沙沙聲。同時，它應該提高的生產速度。
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