皮帶輸送機一般由滾筒及驅動、制動、傳輸帶、託輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成，在礦山行業有著廣泛的應用。
皮帶機的安裝
主體安裝順序
皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架，然後是各節的中間架，最後是安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應在一條直線上的。而在安裝各節機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，並且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的範圍內。單排機架對中心線的誤差範圍應為±0.1mm，並且輸送機全長對機架中心的誤差也是要小於35mm。當保證了所有單節機架的擺放位置是正確無誤後，才可將所有部分連接起來，連接完成後，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。
驅動裝置的安裝
應先確定皮帶輸送機的傳動軸與中心線是呈垂直狀態的，並且保證輸送機的中心線與驅動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態的。軸的水平誤差的範圍應是0.5-1.5mm的範圍內，在安裝驅動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態。
各部位託輥的安裝
此步驟是安裝皮帶輸送機很重要的一個環節，它對皮帶機的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之後，就應進行託輥架以及上下託輥的安裝操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，並且彎轉段的託輥架的間距應為正常託輥架的一半，安裝完成後，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。
安裝完成後的調試工作
在安裝機架、滾筒以及託輥的過程中，還應同時滿足以下條件：
（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態，並且互相排列成行；
（2）所有的託輥也應保持水平平行的狀態，並且相互排列成行；
（3）當前期的準備工作操作完成後，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好皮帶輸送機後，開始安裝給料裝置和卸料裝置；
（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行並且是呈直線的狀態，所以當安裝驅動滾筒以及託輥架的過程完成後，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。
另外，還要提前進行空轉試機的操作，要保證輸送帶的工作是沒有跑偏現象的，同時託輥運轉時的運行規律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動部分的運轉溫度等參數也都是應符合使用要求的，還要進行必要的調試工作，只有都確認無誤後，就可以進行運轉試機的過程了。
皮帶機的維護
清掃
清掃是皮帶輸送機保養工作的重點。在進行清掃工作時需要注意，不得用壓力水直接沖洗用電部位，比如各類電器元件、電動機、開關等，同樣也不得直接沖洗託輥和軸承座。
清掃工作主要是為了確保人身安全、防止撒料，導致傳輸機堵塞、防止揚塵干擾電器正常工作，及時發現皮帶機隱藏故障，提高工作效率。
潤滑
皮帶機機械部件的潤滑是其日常保養的重要內容，潤滑油膜可以減少機械部件的磨損，延長使用壽命，傳輸機運行時產生的摩擦熱也可以通過潤滑油散發出去。
日常檢查
檢查零件、更換設備也是傳輸機保養的日常工作。如果皮帶機軸承受到外力作用發生偏轉時，我們要停止工作，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩，其調試器是否安裝到位。
其實，要真正掌握皮帶機的運作模式，我們就得按照皮帶機的電帶運作規律，尤其是工作人員要加強警惕，注意人與機器之間的最低防線，不能違章操作，並且要使用一些先進的儀器進行皮帶機故障的檢查與預防，從而減少事故的發生。
分享到:
閱讀更多 於聞天下 的文章
