硅酮密封膠由於其優異的耐紫外老化、耐氣候老化、耐高低溫性能[1]及廣泛的基材粘結性，在建築幕牆、中空玻璃、門窗等領域具有廣泛的應用。硅酮密封膠之所以具有如此優異的性能，是由其分子結構決定的。硅酮密封膠主要原料聚二甲基硅氧烷分子主鏈由Si-O-Si鍵組成，由於Si-O鍵鍵能大於其他種類密封膠的鍵能和紫外線的能量，使得硅酮密封膠擁有優異的耐紫外老化和耐氣候老化性能。[2]在一項針對服役20年幕牆粘結及密封材料狀況的調研中，質量好的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠在實際工程中使用20年甚至超過20年仍然能保持良好的性能。[3]
然而，由於硅酮密封膠市場競爭日益激烈，特別是自2016年以來，有機硅原材料價格急劇攀升，致使許多硅酮密封膠生產企業用廉價的工業白油(以下簡稱白油)替代價格昂貴的有機硅基礎聚合物——聚二甲基硅氧烷，以此來獲取高額利潤。[4]白油，俗稱白礦油、礦物油，是石油精煉所得液態烴的混合物，主要為飽和的環烷烴與鏈烷烴混合物。使用白油替代聚二甲基硅氧烷，減少了密封膠中聚二甲基硅氧烷的含量，硅酮密封膠各方面性能將受到嚴重影響。相關研究表明：添加白油的密封膠熱老化後的硬度增加非常明顯，最大強度伸長率下降明顯;熱老化後的冷拉-熱壓後粘接性、定伸粘接性出現破壞;在5000h紫外老化過程中最大強度伸長率下降明顯，並在3500小時出現完全脫膠的情況。[5]填充白油將嚴重影響硅酮密封膠的耐老化性能，在長期應用過程中會有很大的質量隱患。大量的實際工程案例表明，填充白油的密封膠極易出現中空玻璃流油、粘接性差、開裂、硬化、粉化等情況，有些使用廉價“充油”密封膠的工地，甚至不到半年就可見到明顯的密封膠開裂。並且，充油量越多，上述情況出現的速度越快，程度越深。
圖1 充油密封膠的危害
要判斷密封膠性能的好壞，許多人會通過將密封膠擠成膠條，待其固化後對膠條進行反覆拉伸來感覺密封膠的強度、彈性。這種方法對於不充油密封膠來講，確實是非常簡便的，但是，卻不適用於充油的硅酮密封膠。由於白油從硅酮密封膠中揮發出來的過程持續時間較長，通常需要幾個月時間，因此充油密封膠在剛固化的時候，白油還在密封膠內部，這會使密封膠拉起來彈性非常好，這也是很多人受騙上當的原因。一開始，密封膠彈性挺好，項目順利驗收，結果過了幾個月，白油大部分揮發掉了，密封膠就收縮、開裂、脫膠，導致幕牆、門窗漏水，但是工程已經驗收了，錢已經結算完了，甚至很多時候找不到施工隊了，只好自認倒黴，重新花錢找人進行修補。有些密封膠添加的白油較少，出問題的時間會拖到1-2年之後，過了施工單位承諾的無償保修期，業主就更是啞巴吃黃連，有苦說不出了。
為限制在硅酮密封膠中添加白油的行為，國家專門制訂了檢測硅酮密封膠中白油添加量的試驗方法標準——GB/T 31851-2015《硅酮結構密封膠中烷烴增塑劑檢測方法》。該標準適用於以熱重分析、熱失重或紅外光譜等分析方法，定量或定性檢測硅酮密封膠中的烷烴增塑劑(白油、液體石蠟)。但是這三種方法需要專門的實驗儀器甚至是精密儀器，在一些專門的檢測機構、實驗室才能檢測，且所需費用不菲，適合專業的技術鑑定。對於一些沒有實驗設備，但又希望迅速判別密封膠中是否填充了白油的場合，比如工地現場，則無法適用了。
為解決這個問題，筆者開發了一種非常簡單易行，且成本極低的鑑別硅酮密封膠中是否添加了白油的試驗方法——“薄膜法”。該方法只要將待檢測硅酮密封膠塗在一定厚度的聚乙烯(PE)塑料薄膜上，刮平，經過幾個小時後觀察密封膠邊部的塑料薄膜是否平整即可，如果塑料薄膜變得不平整，那麼該密封膠就有99%的概率添加了白油。
下篇將就塑料薄膜種類、厚度、環境溫度、硅酮密封膠白油含量等因素對“薄膜法”不平整情況的影響進行分析。
圖2 充油密封膠使薄膜表面不平整
“薄膜法”以其操作簡單、快速有效的特點可以廣泛應用於項目工地現場、項目採購人員辦公室等場合，為眾多密封膠使用者識別劣質充油硅酮密封膠提供了方便。
本文已發佈在《中國建築防水》2018年第22期，如有需要請聯繫《中國建築防水》。
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