40條「燒機油」的原因,5分鐘看懂!(推薦收藏)

為什麼「燒機油」?本文將此前總結的內容彙總並精煉,將40條「燒機油」的原因一次展示給你,推薦大家收藏~~

機油相關

40條「燒機油」的原因,5分鐘看懂!(推薦收藏)

  • 機油外部滲漏

機油滲漏有許多原因,包括:機油管路,放油口,機油盤襯墊,氣門室罩襯墊,機油泵襯墊,燃油泵襯墊,正時鏈條罩蓋密封和凸輪軸密封處。以上可能滲漏因素均不可忽視,即使小的滲漏也會導致大量的機油消耗

  • 機油壓力過高

不正確的機油壓力設定,安全釋壓閥的故障,均會造成機油壓力過高。結果是發動機被過量的機油浸潤,產生如同軸承磨損一樣的結果。

  • 機油粘度過稀

所用機油粘度過稀,可能引起機油消耗高。請參閱車輛維護保養手冊,根據駕駛條件和環境溫度選擇合適的機油粘度。

  • 油底殼中的油量過多

由於油尺插入錯誤,未能座到底,導致測得油位比實際油位低,因此而補加新油,使得油位過高。如果高至壓力潤滑發動機的連桿底端觸及油麵,或飛濺潤滑發動機的油環浸入油池過深,會導致過量機油甩至氣缸壁,進入燃燒室。

  • 機油變質

不按換油週期換油,機油過濾器維護不當都會使機油變髒,使得機油堵塞活塞、活塞環處油隙,導致油耗上升。髒油還會引起軸承、氣缸、活塞、活塞環的磨損加劇。這些磨損的部件,如同前面對應的各條中的具體解釋,會導致油耗的上升。

  • 前後油封故障

前後主軸承油封損壞肯定會導致機油滲漏。這種情況只有發動機帶負荷運行時才能發現。主軸承油封磨損後必須更換,因為如同機油外滲漏一樣,會導致很高的滲漏量。

連桿、主軸承等相關

  • 主軸承磨損或故障

磨損或有故障的主軸承會甩起過量的機油,並被甩至缸壁。隨著軸承磨損的增加,會甩起更多機油。例如,如果軸承設計間隙0.04毫米能提供正常潤滑和冷卻功能的話,若軸承間隙能夠保持,則甩出的油量是正常的,且軸承也不會損壞。

當間隙增大到0.08毫米時,甩出的油量會是正常量的五倍。

  • 連桿軸承磨損或損壞

軸承間隙不足則不僅導致自身磨損,也會導致活塞、活塞環和缸壁的磨損。

  • 主軸承蓋螺栓或連桿螺栓扭矩不平衡

如果主軸承蓋螺栓或連桿螺栓扭矩不平衡,將導致軸承失圓變形,降低軸承使用壽命,使過量的機油從軸承被甩出。在安裝軸承蓋螺栓時,必須使用扭矩扳手,嚴格按製造商的要求扭矩擰緊。如果連桿螺栓扭矩不平衡,將導致連桿變形。

  • 凸輪軸軸承磨損或損壞

凸輪軸軸承通常是壓力潤滑的,如果間隙過大,過量的機油會漏失。漏失的機油會浸泡氣門導管和氣門杆處,造成機油消耗增加。

  • 曲軸軸頸磨損

磨損的曲軸軸頸會對機油的影響與軸承磨損相同。當其磨損失圓時,它們與圓形的軸承間的間隙會不均勻。失圓的曲軸軸頸與軸承間的間隙大小在旋轉運動中變化,會甩出更多的機油。失圓的軸承需要重新研磨,並使用更小尺寸的軸承與其配對。

  • 連桿彎曲變形

彎曲變形的連桿將導致活塞無法沿缸套直線運行,影響活塞環發揮正常的密封功能,導致機油消耗增加。此外,彎曲變形的連桿還將導致連桿軸承與活塞銷間的配合間隙發生變化,造成連桿軸承過早磨損,使更多的機油被甩到氣缸壁上。

發動機缸蓋缸套相關

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  • 缸蓋螺栓扭矩不平衡

缸蓋螺栓扭矩不平衡所產生的應力將導致氣缸嚴重變形,並帶來竄油情況。在安裝缸蓋螺栓時,必須使用扭矩扳手,嚴格按製造商的要求扭矩及順序擰緊。

  • 缸套磨損

曲軸每轉動一圈,活塞完成一上一下兩個衝程。當發動機以3000rpm運轉時,在變形的缸套中運行的活塞環將承受6000次/分鐘的尺寸及形狀的變化。結果,在高速運行情況下,活塞環可能無法及時調整自身與缸套的配合間隙(尤其是當運行到缸套磨損部位時,造成配合間隙過大)。因此,只要有上述情況發生,就將導致發動機的機油消耗量過高。

  • 缸套變形

如受熱不均或缸蓋螺栓緊度不均等因素,都可能導致缸套的扭曲變形,造成活塞環無法與缸套表面形成適當的配合接觸,刮油功能降低;結果導致局部殘留過多的機油,最終竄入燃燒室被燒掉,造成機油消耗量升高。

  • 珩磨磨料磨損

如果缸套經過珩磨或拋光處理,必須嚴格按要求進行清理,以防殘留的金屬碎屑或磨料損傷活塞環槽表面。

活塞相關

  • 活塞設計

某些最新的發動機為了滿足排放要求,採用了新的活塞環的設計。有時,這種設計會在啟動時發生輕度的“敲擊”。有時會因此增加機油消耗。

  • 磨損或斷裂的活塞環

斷裂的活塞環的破壞性更強,帶有尖口的斷下的片斷很可能切入活塞環槽的側面,引起環岸的破壞和活塞的徹底損壞。發動機大修時,磨損的活塞環應立即更換,而不是重新使用。新型活塞環帶有快速定位面,可以立即控制機油的消耗。用過的活塞環,即使只有輕微磨損,由於表面已拋光,無法適當定位,同樣會導致過量機油消耗。

  • 活塞環粘環

確保活塞環安裝時發動機各部件的清潔,無塵土顆粒,否則,可能造成活塞環粘滯。第三,選用性能優良的油品,降低積碳、油泥、漆膜的生成。第四,應定期換油、清理機油過濾器。第五,避免發動機過熱。

  • 活塞環安裝時,圓周端面間隙太小

安裝新活塞環時,必須注意,在氣缸的最小直徑處,活塞環仍然留有足夠的圓周端面間隙,以補償熱膨脹。通常車輛發動機鑄鐵環需要的間隙為0.003-0.005英寸/英寸孔徑。由於直接承受燃燒室過來的燃燒氣,活塞環的升溫速度和工作溫度比氣缸都要高。氣缸壁由於水套的作用,溫度較低。這意味著活塞環膨脹更多,因此必須有一個間隙來補償。否則,發動機工作中,活塞環的端面就會和氣缸壁干涉,衝擊,進而引起擦傷、粘著磨損,導致油耗上升。

  • 活塞環槽磨損

活塞環槽的端面平整與否,活塞環與活塞環槽之間的間隙正確與否,是活塞環能否起到良好密封作用的重要因素。通常,汽車發動機活塞環槽旁隙不能超過0.002-0.004。

  • 活塞環岸破損或碎裂

活塞環岸的破損或碎裂,導致活塞環無法正常嵌固在活塞環槽中,造成過量的機油竄入燃燒室。此外,還將導致缸套,活塞及活塞環的徹底損壞。所以要密切關注,一旦有此跡象,必須立即更換。

  • 活塞銷磨損或位置不當

如果活塞銷磨損或裝配不當,在壓力下流向活塞銷的機油,將被甩到氣缸壁上,而活塞環無法將多餘的機油刮除。這不僅導致直接的機油過度損耗,而且形成的積碳還會堵塞油路,導致活塞環卡死。

  • 活塞銷裝配過緊

如果活塞銷兩端裝配過緊,在發動機反覆的冷熱交替的工作環境下,活塞無法進行相應的正常膨脹和收縮,導致活塞變形,進而造成缸壁的刮傷,不可避免地導致下竄氣和機油過度損耗。

燃油相關

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  • 油路阻塞

發動機在惡劣的工況下經過長期運行,產生的積碳及外界異物極易阻塞活塞和活塞環中的油路。此時,機油無法按正常途徑返回曲軸箱,而是滯留在某些諸如氣門導管等部位,導致機油消耗增加。如果連桿中或其它部位的油路阻塞,將導致發動機潤滑不良,磨損加劇,機油消耗增加。

  • 燃油稀釋

如果沒有完全燃燒的燃油進入潤滑系統,機油會變稀而且更易揮發,這都將導致更高的機油消耗。過量的燃油可能由於燃油噴嘴洩漏、有問題的燃油泵、進氣阻力高或者過多的怠速運轉,進入潤滑系統並與機油混合。

  • 活塞環不適合發動機類型或工作類型

如果選配了尺寸不合適的活塞環(如, 0.020” 加大的活塞環用在了0.040”加大的氣缸中) ,由於二者配合不當,無法將氣缸上部的油刮回,會立即造成竄油現象。

進氣系統相關

  • 氣門杆或導管磨損

如果氣門杆和導管發生磨損,進氣時產生的真空吸力會將氣門杆和導管間的油及油蒸氣吸入進氣歧管,最終進入燃燒室燒掉。如果這種情況得不到改善,那麼當發動機更換了新的活塞環後,由於進氣真空吸力增大,機油消耗也將隨之增加;當發動機大修時,原先附著在氣門杆和導管表面上的油泥等沉積物被清除後,間隙將進一步增大,機油的洩漏損耗也會變得更加明顯。

  • 氣閥正時滯後

滯後的氣閥正時,使得吸氣衝程開始後的進氣閥閉合時間過長,氣缸內的真空度上升,增加機油從活塞和環,缸套間隙吸入氣缸上部燃燒室燒掉的幾率。

  • 進氣阻力高

過高的進氣系統阻力,會增加發動機內的真空度,並能增大機油消耗,如第24項所述。空氣過濾器嚴重堵塞就是這種情況的一個例子。

  • 塵汙的冷卻系統

水套和散熱器內的鏽蝕顆粒、水垢、沉積物或其他產物,以及水管路的腐蝕,都會使冷卻系統的冷卻效率受到負面影響。因此而造成的氣缸變形,會直接引起機油損失。

  • 正時齒輪或鏈條磨損

正時齒輪或鏈條的磨損會引起氣閥和曲軸的正時不同步。由於輪齒或鏈條磨損產生的過量側隙,使得發動機的調節無法實現:前一圈的正時和下一圈可能就不一樣。當氣閥和活塞的運動不同步時,會造成過大的機油消耗。原因是燃燒室內的過度真空會將大量的機油抽入,燒掉。

  • “PCV” 曲軸箱正壓通風閥或管阻塞

PVC(曲軸箱正壓通風)閥可能會被油泥,漆膜或混合竄氣中的其它雜質堵塞。這將導致機油變質,生成過量的沉積物,結果導致活塞環(油環)阻塞,機油消耗增高,活塞環過早磨損;曲軸箱壓力增高,導致曲軸密封圈失效,機油滲出,使發動機工況惡化。

其他問題

40條「燒機油」的原因,5分鐘看懂!(推薦收藏)

  • 發動機高真空度

高的真空度需要開發新的油環,對活塞環槽的兩側(上面和下面)進行有效密封,避免在高真空和減速時機油從油環兩側和背面洩漏。此原因常常是冒藍煙或油耗高的一個主要原因,因此,需要時,使用具備側端面密封能力的油環就很重要。

  • 內墊圈/進風口破裂

新的發動機設計中,經常採用各種由金屬和其他材料構成的複合材料,由於不同材料熱脹冷縮程度的差異,長時間運行後,填料和密封中會產生熱應力疲勞或破裂,也導致油耗水平上升。

  • 提前點火爆震

多數新型發動機裝有爆震傳感器,來調整正時系統以降低排放,提高發動機的動力和性能。提前點火爆震,是由於燃燒過程中,燃油的提前點火而導致的。

提前點火導致積聚在活塞上的壓力的急劇升高,破壞活塞環的正常運動,致使活塞環頂側和底側的密封失效,最終造成通過活塞環的竄氣和油耗增加。由於進氣流量傳感器故障和節氣門位置傳感器故障也會導致同樣的問題。

  • 用戶自行進行的提升發動機性能的改裝和所用零配件

在庫存或在用發動機上加裝提升發動機性能/動力的改裝部件,增加了發動機產生油耗高這一問題的可能。

  • 發動機lugging

Lugging是指在應該使用高速(更大功率/扭矩)的情況下卻讓發動機在低轉速運行,這會導致活塞承受更大的壓力,並且能導致機油消耗增加。

  • 超速運行操作不當

在不適合超速運行的情況下使發動機超速運行,與此相關的多種不同原因,均會導致發動機油耗上升。這些情況包括市區交通中的爬行和頻繁啟停。

  • 渦輪增壓器密封洩漏

渦輪增壓器的密封洩漏,將會將機油吸入燃燒室,在那裡燒掉並形成積碳,妨礙發動機正常的工作,並進一步導致了更多的機油消耗。

關於燒機油的實操故障分析,請看這篇:

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