目前國內柱狀活性炭生產企業使用的擠條造粒設備主要是
單缸立式四柱壓力機和雙缸立式雙柱壓力機。單缸立式四柱壓力機和雙缸立式雙柱壓力機其結構和工作原理都是一樣的。雙缸立式雙柱壓力機由於加料和壓條同時進行，因此雙缸立式雙柱壓力機的生產效率比單缸立式四柱壓力機大大提高。這兩種設備都具有壓條質量均勻、運行可靠、設備維修量小、壓條直徑範圍寬(顆粒直徑為1. 5^-15mm都能生產)等優點，但兩種設備的缺點是間歇式生產，單機生產能力偏小，一般為。. 5-0. 7t/h(以煤粉計)，不適合大規模化活性炭造粒生產。
臥式壓力機具有操作安全方便，便於更換清洗模具和維修等優點，但是其生產時必須先對捏合料進行預壓成型，然後才能壓條，生產效率低，生產能力小，目前在活性炭生產中正逐步被淘汰。
螺桿式擠條機具有結構簡單、造價低、易製造、易修理等優點，但是螺桿式擠條機用於活性炭生產時，操作和維修工作量大，經常出現抱軸現象，螺桿易磨損，物料擠出孔容易堵塞，造成設備超壓運行出現故障，因此螺桿式擠條機對捏合料的配比和捏合程度要求嚴格。實際生產過程中，螺桿式擠條機常常不能連續正常穩定運行，導致國內外活性炭生產廠商使用的越來越少。
國外活性炭生產企業使用的擠條造粒設備主要為平模碾壓造粒機。
平模碾壓造粒機是目前最先進的造粒技術，它具有成粒率高，無返；顆粒強度高，二次粉化率極低;單機生產能力大，用於活性炭生產最大可達1. 6t/h (以煤粉計)，更適合於大規模物料的造粒生產，同時設備運行穩定可靠，生產過程連續化和封閉化，生產效率高，生產環境清潔，節省人力;壓條直徑範圍寬(顆粒直徑為2-10mm都能生產)等優點。其缺點是造價偏高。目前國外大的活性炭生產企業擠條造粒使用的設備基本都採用平模碾壓造粒機。
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