5分鐘,全面瞭解錨杆加固施工要點

5分鐘,全面瞭解錨杆加固施工要點

導言

錨杆是岩土體加固的杆件體系結構,通過錨杆杆體的縱向拉力作用,克服岩土體抗拉能力遠遠低於抗壓能力的缺點。今天我們總結了錨杆施工要點,一起來看吧。

施工技術要求

關於佈置錨杆的技術要點

建築施工人員一般會按照隧道斷面成放射狀且與巖體主結構面成較大角度佈置,當遇到主結構面不明顯的時候,施工技術人員可以按照隧道周邊輪廓的垂直佈置,在開挖面上面進行梅花形錨杆的布點陣。

錨杆孔的位置

一般來說,誤差不大於-4~10cm,在施工人員鑽孔之後,必須要使用高壓水來將其沖洗乾淨,然後再用高壓氣將裡面的水份吹出來,蒸發幹。對於機械錨固錨杆孔,應將孔深的誤差控制在-1~1cm,當技術人員鑽到了設計深度時,如果遇到了破碎的岩土夾層或者是比較軟的岩石,就應變更錨杆的位置和深度。

錨杆支護施工過程

技術人員一定要保證杆身是筆直無缺損的,不能沾有油圬和雜質,同時還不能有鐵鏽,否則會嚴重影響施工的整體質量。至於楔縫錨杆,必須要保證楔縫的平整與垂直,位置應在錨杆中心的截面上面,而縫寬的誤差要控制在±0.5mm之間,縫長的誤差搖控制在±5mm。

錨杆的安裝技術要求

在按照鋼筋砂漿錨杆的時候,一般分為先灌漿後錨固和先錨後灌漿兩種類型的施工工藝,先灌漿後錨固施工法,在安裝的時候就要特別注意漏漿質量問題的發生,而先錨後灌漿施工法,則要關注注漿排氣的問題,不然就會很容易產生砂漿不飽滿的情況,這樣會直接導致錨固效果不佳。在按照樹脂錨杆的時候,通常需要使用杆體將藥包送到孔底捅破並攪拌30s,以此來固定杆體,在15min後,樹脂固化達80%~90%的最終強度,才能進行墊板的安裝施工。在低溫和孔中有流水(180~390ml/min)的情況下,樹脂錨杆仍然可以使用。

預應力錨杆安裝,錨杆內錨頭錨固後,外錨端用千斤頂張拉,對每根錨杆加10t左右的預張拉力,緊固杆體尾部墊板螺栓,全長灌注水泥砂漿。

施工操作要點

01

鐵路路基錨杆擋土牆

(1)錨杆擋土牆可用於一般地區巖質路塹地段,根據地質及工程地質情況,可選用肋柱式或無肋柱式結構形式。

(2)肋柱式錨杆擋土牆可根據地形採用單級或多級。在多級牆上、下兩級牆之間,應設置平臺,平臺寬度不宜小於2.0m,每級牆高度不宜大於8m,具體高度可視地質和施工條件而定,總高度不宜大於18m。

(3)錨杆擋土牆應自上往下進行施工。施工前,應清除巖面鬆動石塊,整平牆背坡面,並按設計要求作錨杆拉拔試驗。

(4)安裝牆板時應隨裝板隨做牆揹回填。

(5)錨杆頭應按設計進行防鏽處理和防水封閉。

01

錨噴支護

1.錨杆孔的施工

(1)孔位佈置:孔位應根據設計要求和圍巖情況布孔並標記,偏差不得大於20cm。

(2)錨杆孔徑:砂漿錨杆的錨杆孔徑應大於錨杆體直徑15mm。

(3)鑽孔方向:錨杆孔宜沿隧道周邊徑向鑽孔,但鑽孔不宜平行巖面。

(4)鑽孔深度:砂漿錨杆孔深誤差不應大於±10cm。

(5)錨杆孔應保持直線。

(6)灌漿前清孔:鑽孔內若殘存有積水、巖粉、碎屑或其他雜物,會影響灌漿質量和妨礙錨杆杆體插入,也影響錨杆效果。因此,錨杆安裝前須採用人工或高壓風、水清除孔內積水和巖粉、碎屑等雜物。

2.錨杆安裝

(1)砂漿:砂漿錨杆孔內的砂漿也應採用灌漿罐和注漿管進行注漿。注漿開始或中途停止超過30min時應用水潤滑灌漿罐及其管路,注漿孔口壓力不得大於0.4MPa,注漿時應堵塞孔口。注漿管應插至距孔底5~10cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,並用手將水泥紙堵住孔口。

(2)錨杆安裝:錨杆頭就位孔口後,將堵塞孔口水泥紙掀開,隨即迅速將杆體插入並安裝到位。若孔口無水泥砂漿溢出,說明注入砂漿不足,應將杆體拔出重新灌注後再安裝錨杆;錨杆杆體插入孔內的長度不宜小於設計規定。錨杆安設值,不得隨意敲擊,3d內不得懸掛重物。

(3)鑽孔注漿的飽滿程度,是確保安裝質量的關鍵,工藝要求注漿管插到距孔底5~10cm,並隨砂漿的注入而緩慢勻速拔出,就是為了避免拔管過快而造成孔內砂漿脫節。砂漿不足時應重注砂漿。

(4)普通砂漿錨杆安裝後不久,隨意敲擊杆體將影響砂漿與錨杆杆體、砂漿與孔壁的粘結強度,降低錨杆的錨固力。普通砂漿3d所能達到的強度為28d強度的40%左右,因此規定3d內不得懸掛重物,不但是為了保證錨固質量,也是為防止發生安全事故。

02

圍巖錨杆

(1)錨杆的佈置一般沿洞室周邊徑向均勻佈置,必要時底部也要加錨杆。

(2)為保證加固帶有一定厚度,錨杆的長度與間距之比一般為2∶1。

(3)為防止錨杆間圍巖坍落,還應配合網噴混凝土,噴層主要承擔錨杆間的局部坍塌荷載。

03

普通水泥砂漿錨杆

(1)普通水泥砂漿錨杆與中空注漿錨杆施工順序不同,施工順序為成孔後先注漿再安裝錨杆。

(2)普通水泥砂漿錨杆宜選用螺紋鋼筋作為錨杆。錨杆外露端應加工120~150mm的標準螺紋,並採用配套標準螺母。

(3)砂漿配合比(質量比)∶水泥∶砂∶水宜為1∶1~1.5∶(0.45~0.5),砂的粒徑不宜大於3mm。

(4)砂漿應隨拌隨用,一次拌和的砂漿應在初凝前用完,已初凝的砂漿不得使用。

(5)採用單管注漿工藝,灌漿管應插至距孔底50~100mm處,開始注漿後反覆將注漿管向孔底送,使砂漿將孔內多餘的水擠壓出孔外,之後隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出。灌漿壓力不宜大於0.4MPa。

(6)注漿開始或中途暫停超過30min時,應用水潤滑灌漿罐及其管路。

(7)砂漿灌注後應及時插入錨杆杆體,錨杆杆體插到設計深度時,孔口應有砂漿流出,若孔口無砂漿流出,則應將杆體拔出重新灌漿。全長粘結錨杆應灌漿飽滿。


分享到:


相關文章: