在工業防腐領域，環氧雲鐵中間漆是一種不可替代的中間塗層，不管是在鋼結構防腐還是管道防腐以及大型工程防腐塗裝，它都是起到不可替代的效果，工業防腐塗裝中底漆以及面漆可以根據環境因素來選擇不同方案，為什麼中間漆就只有環氧雲鐵這一種，下面為您解讀一下環氧雲鐵中間漆在工業領域的作用以及效果。
環氧雲鐵中間漆產品組成
環氧雲鐵中間漆為雙組份油漆。成份一（也叫基料、A組份）由環氧樹脂，雲母氧化鐵、防鏽顏料、有機溶劑、助劑等配製而成；成份二為固化劑（也叫B組份）。
環氧雲鐵中間漆特點
由於鱗片狀雲母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，使其具有以下特點：
良好的力學性能、堅韌，耐碰撞、耐衝擊
良好的附著力、柔韌性
良好的抗滲透屏蔽性能、封閉性能、耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕等
什麼情況下需要用環氧雲鐵中間漆，需要刷幾遍？ 對於塗裝不太熟悉的用戶，在採購工業漆時，經常會被推薦用環氧雲鐵中間漆，這到底是增加成本呢？還是真有其獨到的好處？什麼情況下用環氧雲鐵中間漆，需要刷幾遍或者刷多厚？這些用戶非常關心的關於環氧雲鐵中間漆的問題。
什麼情況下用環氧雲鐵中間漆？
用於大氣環境中，戶外的鋼構防腐、工程機械、車輛塗裝，以及有耐磨、耐腐蝕要求的塗裝中，所有以環氧富鋅底漆、無機富鋅為底漆的配套塗層，均強烈推薦用環氧雲鐵中間漆；以環氧鐵紅、環氧灰底漆以及環氧紅丹等環氧底漆的塗層配套，有較高的防腐期限以及強烈的腐蝕因素時，也推薦用環氧雲鐵中間漆。
環氧雲鐵中間漆作用
首先說說雲母氧化鐵
雲母氧化鐵：用為防鏽性填充劑，具有屏蔽作用，通過雲母氧化鐵薄片粒子的相互重疊，使水分和腐蝕性介質擴散通道延伸而受阻良好的抗滲透屏蔽性能，增加防腐塗層的物理防腐效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應，得益於鱗片狀的雲母氧化鐵塗層。
1、加強塗層防腐效果
環氧雲鐵中間漆中雲母氧化鐵防鏽顏料，具有化學穩定性好、抗滲透屏蔽性能好。極大提升漆膜屏蔽性能，增加塗層的物理防鏽效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應。對陽光反射力強，可以減緩漆膜老化，附著力強等特性。
2、延長防腐期限
同樣厚度的塗層，在符合設計規範的前提下，採用了雲鐵中間漆的防腐塗層，使用期限高於僅採用底漆面漆配套的塗層。
如國外的Sppndon大橋、法國巴黎鐵塔、日本神戶大橋、關門橋、本四聯絡橋，國內的長江大橋和滬上的浦江大橋、電視塔、石油槽罐等等都是用雲母氧化鐵塗料塗裝，前者在20年期間，塗層具有較好的耐久性，可以省去大量保養費用，受到有關國家重視。
3、降低塗裝成本
經防腐界多年的經驗，油漆防腐塗層的厚度，對於防腐防鏽效果具有明顯的影響。鋼結構防腐塗裝中，底漆根據腐蝕環境的不同，通常選用不同鋅含量的富鋅底漆，面漆通常會採用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆價格均相對較高，如僅採用底漆和麵漆防腐塗裝配套方案，會大大增加塗裝成本。然而要是採用環氧雲鐵中間漆，可達到同樣漆膜厚度，更好的防腐效果，而且價格相對較低。
4、降低施工成本
雲鐵中間漆無氣噴塗一道可達100μm，但是如果使用面漆噴塗，一道只能40微米左右，同樣厚度防腐塗層不僅在材料成本增加，施工成本也會增加一倍多。
5、作為封閉漆使用
一般塗料都有此功能，不過需將塗料調稀。
環氧雲鐵中間漆做多厚？
環氧雲鐵中間漆可以噴塗，也可以刷塗，其厚度要求，更具塗層的整體厚度，防腐期限而定。通常有以下幾種情況：噴塗或刷塗一遍，50μm。用於輕度腐蝕的戶外環境，7-8年左右的防腐期限。常見的配套有：工程機械塗裝：環氧富鋅底漆（70μm+環氧雲鐵中間漆50μm+丙烯酸聚氨酯漆40μm。）有氣噴塗兩遍，或無氣噴塗一遍，至80μm以上。用於重要鋼結構設施、橋樑、鐵塔等防腐塗裝及高度腐蝕的環境，如海邊等工況。通常說來，環氧雲鐵中間漆的塗層厚度，佔到整體塗層厚度的三分之一到二分之一。
以上就是小編為大家綜合介紹環氧中間漆的作用以及效果。
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