二 單樁抗拔靜載試驗方案
第一章 總 則
第1.1條 本方案適用於砼預製樁和以各種形式成孔的砼灌注樁的單樁豎向抗拔靜載試驗。
第1.2條 試驗前首先應對場地工程地質情況及試樁的設計內容有較詳細的瞭解，並認真制定試驗方案，做好試驗前的準備工作。
第1.3條 單樁豎向抗拔靜載試驗的加載方法主要有：
1．慢速維持荷載法；
2．快速循環加卸載法。
第1.4條 屬於下列情況之一者應進行樁的豎向抗拔靜載試驗：
1．經常承受上拔力的樁基礎；
2．以承受風荷載為主的鐵塔，高聳構築物的樁基礎。
第二章 試驗準備
第2.1 試驗加載裝置的選擇：
現場試驗中試樁所需上拔荷載一般由油壓千斤頂加載系統施加，千斤頂加載所需反力裝置可採用橫樑承壓臺反力裝置。（見圖3）
第2.2條 試驗中上拔荷載量值的控制，宜用應變式壓力傳感器或應力環。樁的上拔量由百分表測量。
第2.3條 設備、儀表的安裝
1．千斤頂安裝：千斤頂應放置在試樁中心軸線的垂直延長線上，並儘量使其合力與試樁中心垂直線重合。
2．在試樁樁面兩個正交直徑方向上對稱安置4個百分表。固定和支承百分表的夾具和基準梁，在構造上應確保不受外界因素影響（具體措施詳見單樁垂直靜載試驗規程第2.5條）。
圖2 單樁豎向抗拔靜載荷試驗裝置圖
第2.5條 試樁、承重臺和基準樁之間的中心距的規定，見下表：
反力系統
試樁與錨樁（或堆重平臺支墩邊緣）
試樁與基準樁
基準樁與錨樁（堆重平臺支墩邊緣）
錨樁橫樑
反力裝置
≥4d且≮2.0m
≥4d且≮2.0m
≥4d且≮2.0m
壓重平臺
反力裝置
≮2.0m
≮2.0m
≮2.0m
注：d 為試樁設計直徑
第2.6條 在樁身混凝土達到設計強度後方可進行樁的抗拔試驗。試樁預留鋼筋與拔力筋焊接搭接長度：雙面焊時不小於5d，單面焊時不小於10d（d為受力筋直徑）。
第三章 試 驗
第3.1條 從成樁到開始試驗的間歇時間：在確定樁身強度達到要求的前提下，對於砂土類不應少於10天；對於粉土或粘性土，不應少於15天；對於淤泥或淤泥質土不得少於25天。
第3.2條 試驗加載方式
1、慢速維持荷載法：逐漸加載，每級荷載達到相對穩定後加下一級荷載，直至試樁破壞，然後逐漸卸載到零。當考慮結合實際工程樁的荷載特徵時，也可採用多循環加卸載法（每級荷載達到相對穩定後卸載到零）。
2．慢速維持荷載法按下列規定進行加、卸載和豎向變形觀測；
3．加載分級：每級加載為預估極限荷載的1/10～1/15。
4．變形觀測：每級加載後間隔5、10、15min各 測讀一次，以後每 隔15min測讀一次，累計1h後每隔30min測讀一次。每次測讀值記入試驗記錄表（見表C-3），並記錄樁身外露部分裂縫開展情況。
5．變形相對穩定標準：每一小時內的變形值不超過0.1mm ，並連續出現兩次（由1.5h內連續三次觀測值計算），認為已達到相對穩定，可加下一級荷載。
6．終止加載條件：當出現下列情況之一時，即可終止加載：
⑴、樁頂荷載為樁受拉鋼筋總極限承載力的0.9倍時；
⑵、某級荷載作用下，樁頂變形量為前一級荷載作用下的5倍；
⑶、累計上拔量超過100mm。
第四章 資料整理及承載力判定
第4.1單樁豎向抗拔靜載試驗分析報告的資料整理內容：
1．單樁豎向抗拔靜載試驗概況：整理成表格形式，並對成樁的試驗過程出現的異常現象補充說明；
2．單樁豎向抗拔靜載試驗記錄表（宜按表C-1）；
(1) 單樁豎抗拔靜載試驗變形彙總表（宜按表C-2）；
(2) 繪製單樁豎向抗拔試驗荷載-變形（U-△）曲線圖；
(3) 當進行樁身應力、應變試驗時，應整理出有關數據的記錄表及繪製樁身應力變化、樁側阻力與荷載-變形等關係曲線。
第4.2單樁豎向抗拔極限承載力的判定；
(1) 對於陡變形U-△曲線，取陡升起始點荷載為極限荷載；
(2) 對於緩變形U-△曲線，根據上拔量和△-lgt曲線變化綜合判定，即取△-lgt曲線尾部顯著彎曲的前一級荷載為極限荷載。
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