建築工程施工中基本都離不開抹灰，但越是基本的操作，存在的小問題就越多。一些經驗相對不那麼豐富的施工人員往往對於抹灰的空鼓和開裂感覺束手無策，因此今天小編就來和大家分享一些現場實拍的問題圖片，並告訴大家如何處理。
抹灰空鼓、開裂原因
縱觀各種工程中存在的抹灰問題，其成因無外乎以下10種：
（1）模板脫模採用油性脫模劑，混凝土表面過於光滑，或表面殘留油渣，附著力較差。
（2）砌體組砌及構造方式不合理，因砌體沉降導致。
（3）不同材料的交接處沒有做掛網處理，或者掛網的方式不對。
（4）未封堵多管線開槽面，或者封堵的方式不合理。
（5）抹灰前混凝土、蒸壓砌體未噴漿或噴漿附著力較差。
（6）抹灰砂漿拌制不合格，達不到合格有效的砂漿強度。
（7）由於未合理摻加砂漿添加劑造成砂漿強度降低。
（8）一次性抹灰厚度過厚（超過12mm），或分層抹灰工序的時間間隔不足（少於12h），抹面上牆的砂漿滑移，極易造成抹灰層出現水平走向的下垂裂縫，埋下隱患。
（9）沒有及時養護抹灰面，無有效保水措施。
（10）抹灰面後開槽安裝管線，封堵方式不合理。
現場實例及處理方法
實拍1：
原因分析：同上述原因（1）。
改進措施：非清水混凝土脫模應採用水性脫模劑，控制拆模時間，既保證混凝土成型質量，又保證混凝土附著力，降低後期空裂風險。
實拍2：
原因分析：同上述原因（2），且組砌不密實，斜頂角度過大，後期易開裂。
改進措施：斜頂磚組砌應密實，角度宜在45~60°，當牆體較長時，應採用倒八字雙向砌築，中間部位採用成品三角塊放置。
實拍3：
原因分析：構造柱與砌體交接面未設置馬牙槎，導致構造柱抗震、抗裂性能降低。
改進措施：構造柱馬牙槎採取先退後進，隔皮進退，留槎長度不小於6cm，構造柱拉結筋按每50cm高度進行留置、拉結筋進入砌體內長度為500mm。
實拍4：
原因分析：門邊短垛牆採用水泥磚組砌，無咬砌，且混凝土無植筋，導致抗裂性能差。
改進措施：為提高短垛穩定性可採用現澆結構替代，每隔30cm植筋加固 。
實拍5：
原因分析：同上述原因（3），鍍鋅網直接採用水泥砂漿粘貼，存在起拱且抗裂強度不足。
改進措施：混凝土、燒結磚採用保溫釘固定鍍鋅網，砂加氣採用水泥釘固定，固定時鍍鋅網平整不起拱。
實拍6：
原因分析：粉刷前線管開槽未封堵，線管與砌體無固定，嚴重影響抗裂性能。
改進措施：應在管線安裝完成後，採用固定卡或水泥釘對線管進行固定。粉刷前對管線開槽及時進行封堵，單、雙線管開槽可採用抗裂砂漿進行封堵，三線管及以上應採用細石混凝土加微膨脹劑進行封堵，封堵完成後採用鍍鋅鋼絲網進行加固處理。
實拍7：
原因分析：線管開槽深度不足，線管固定後超出砌築面，抹灰面此處為薄弱部位，易造成該部位開裂。
改進措施：嚴格控制線管開槽深度，dn＋10mm≤槽深≤dn＋20mm，槽寬dn＋20mm≤槽寬≤dn＋60mm。注意開槽過深會破壞牆體，開槽過小則難以封堵密實。
實拍8：
原因分析：混凝土噴漿飽滿度低，強度較差，存在較多噴漿剝落，降低了附著力。
改進措施：嚴格控制拌制質量，噴漿時注意控制厚度。
實拍9：
原因分析：粉刷砂漿拌制隨意，無固定投料比例，砂漿含沙量過高，攪拌不均勻。
改進措施：明確粉刷砂漿配合比，設置有效計量設施，嚴格控制投料比，每批次設置一組砂漿試塊進行抗壓測試；大面粉刷施工，每2h做1次砂漿投料比記錄。
實拍10：
原因分析：同上述原因（7），使用砂漿王等國家禁用的添加劑，降低了水泥砂漿強度。
改進措施：嚴格按實驗配比單確定砂漿投料，嚴格控制摻入添加劑的種類和配比。
實拍11：
原因分析：抹灰一次成活，單次粉刷厚度國後，導水泥砂漿流墜，造成抹灰面龜裂。
改進措施：嚴格控制一次抹灰厚度和抹灰間隔時間，單層抹灰厚度宜控制在1.2cm內，抹灰間隔時間應在12h以上。考慮管理有效性，建議底糙灰與面層隔天粉刷。
實拍12：
原因分析：同上述原因（10）。
改進措施：管線應在抹灰前全部安裝完，避免抹灰面後開槽；若必須後開槽，開槽深度應控制在管線距抹灰面超過2cm，封堵砂漿需添加微膨脹劑，封堵分2次完成，時間間隔大於12h。
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