摘要：熱等靜壓粉末合金材料（HIP-PM）是鋰電池連續製漿裝備的核心材料。SARA-MET（SAM）粉末合金是製造鋰電池連續製漿裝備的絕佳材料，具有超高的耐磨性、耐腐蝕性、耐化學性。
如今，全球汽車產業正處於電動化技術大變革與市場大切換的新時代，在動力電池領域，“中日韓”三國佔據了大部分市場份額。德國作為汽車強國，在汽車電動化方面稍顯落後，但不可否認的是，德國在鋰電池基礎材料與鋰電池自動化生產設備方面的研發能力舉世聞名。而在未來全球性的電動汽車紅利爭奪戰中，電池材料及設備的重要性不言而喻。
德國薩阿粉末合金公司（SAAR PULVERMETALL GMBH，下文簡稱“SAAR公司”）自1978年就開始了熱等靜壓粉末合金材料的生產，至今已有40年的時間。作為擠出機核心材料的專業生產商，SAAR公司是德國一線品牌雙螺桿擠出機及配件公司的指定供應商。
上海亮銀銷售經理杜晶晶
“熱等靜壓粉末合金材料（HIP-PM）是鋰電池連續製漿裝備的核心材料。SARA-MET（SAM）粉末合金是製造鋰電池連續製漿裝備的絕佳材料，具有超高的耐磨性、耐腐蝕性、耐化學性。”上海亮銀精密工具有限公司（下文簡稱“上海亮銀”）銷售經理杜晶晶介紹說，“熱等靜壓粉末合金材料的零缺陷、緻密性和易機械加工性，為連續製漿裝備朝著高扭矩、高轉速、高產量、低維修率的發展提供了廣闊的空間。”
上海亮銀成立於2007年，多年來一直在中國銷售由SAAR公司生產的熱等靜壓粉末合金材料，致力於高性能的熱等靜壓粉末合金材料在鋰電池漿料連續擠出、石油化工、航空航天、飛機發動機高溫合金材料、電站透平汽輪機等關鍵工藝設備上的應用。
據杜晶晶介紹，熱等靜壓粉末合金材料應用於製造超高耐磨、耐腐蝕的雙螺桿擠出機螺紋元件和機筒內襯套，為鋰電池正負極漿料地連續生產提供可靠保障。
SAAR公司生產的熱等靜壓粉末合金材料，從不熱軋或鍛壓。因為熱等靜壓後的粉末合金微觀結構為細小的球狀結構，使得材料無取向性，從而保證了材料的強韌性。反之，材料在鍛打或軋製後，內部產生取向性，將會大大降低材料的強度和性能。杜晶晶提醒：“經過熱等靜壓過程，材料的彎曲是無法避免的，某些廠家會用熱壓的方式對彎曲的圓棒料進行矯直，雖然改變了棒料的外觀，但這將會極大地增加材料的熱處理變形（甚至炸裂），最終後果不堪設想。”
此外，鋰電池漿料中主要可能代入的金屬雜質有Fe、Cr、Ni、Cu、Zn等。金屬雜質離子的還原電位比鋰離子低，因此在充電過程中，金屬雜質離子將首先嵌入碳負極中，佔據了鋰離子嵌入的位置，因此減少了鋰離子電池的可逆容量。以Fe雜質為例，當負極沉積的單質Fe積累到一定程度後，沉積鐵的稜角會刺穿隔膜，發生微短路，進一度導致自放電增大，嚴重內部短路會導致電池熱失控，發生安全事故。
熱等靜壓粉末合金材料（HIP-PM）具有超高的耐磨和耐腐蝕性，其金屬微粒磨損量減少到原有的1/4至1/5，為鋰電池的安全性提供全面的技術保證。
在品質保障方面，SAAR公司獲得EN9100：2016國際質量管理體系認證，並擁有整套G8-MS檢測設備，精度級別高達10-9，嚴格保證每件產品均完全符合質量要求。SAAR公司產品加工精確度高，熱處理變形量微小，產品尺寸穩定性好，最終成品率極高。
在技術支持方面，SAAR公司擁有三臺800*2500mm的熱等靜壓爐，可以生產各種複雜形狀的、加工難度高的零部件。SAAR公司每年會對重要客戶進行技術拜訪，提供專業的技術支持，解決客戶生產過程中遇到的難題。亦可為客戶的特殊需求，進行特殊材料的研發與生產，為客戶帶來更多的附加值。
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