電流檢測電路設計方案

電流檢測電路設計方案(一)

低端檢流電路的檢流電阻串聯到地(圖1),而高端檢流電路的檢流電阻是串聯到高電壓端(圖2)。兩種方法各有特點:低端檢流方式在地線迴路中增加了額外的線繞電阻,高端檢流方式則要處理較大的共模信號。

電流檢測電路設計方案


圖1 所示的低端檢流運放以地電平作為參考電平,檢流電阻接在正相端。 運放的輸入信號中的共模信號範圍為:(GNDRSENSE*ILOAD)。儘管低端檢流電路比較簡單,但有幾種故障狀態是低端檢流電路檢測不到的,這會使負載處於危險的情況,利用高端檢流電路則可解決這些問題。

電流檢測電路設計方案


高端檢流電路直接連到電源端,能夠檢測到後續迴路的任何故障並採取相應的保護措施,特別適合於自動控制應用領域,因為在這些應用電路中通常採用機殼作為參考地。

電流檢測電路設計方案(二)

傳統的高端/低端檢流方式有多種實現方案,絕大多數基於分立或半分立元件電路。高端檢流電路通常需要用一個精密運放和一些精密電阻電容,最常用的高端檢流電路採用差分運放做增益放大並將信號電平從高端移位到參考地(圖3):

電流檢測電路設計方案


VO=IRS*RS;R1=R2=R3=R4

該方案已廣泛應用於實際系統中,但該電路存在三個主要缺點:

1)輸入電阻相對較低,等於R1;

2)輸入端的輸入電阻一般有較大的誤差值;

3)要求電阻的匹配度要高,以保證可接受的CMRR.任何一個電阻產生1%變化就會使CMRR 降低到46dB;0.1%的變化使CMRR 達到66dB,0.01%的變化使CMRR 達到86dB.高端電流檢測需要較高的測量技巧,這促進了高端檢流集成電路的發展。而低端電流檢測技術似乎並沒有相應的進展。

電流檢測電路設計方案(三)

採用集成差分運放實現高端電流檢測

採用差分運放進行高端電流檢測的電路更便於使用,因為近期推出了許多種集成電路解決方案。集成電路內部包括一個精密運放和匹配度很好的電阻,CMRR 高達105dB 左右。MAX4198/99 就是這樣的產品,它的CMRR 為110dB,增益誤差優於0.01%,而且採用小體積的8 引腳mMAX 封裝。

專用高端檢流電路內部包含了完成高端電流檢測的所有功能單元,可在高達32V 的共模電壓下檢測高端電流,並提供與之成比例的、以地電平為參考點的電流輸出。需要對電流做精確測量和控制的應用,如電源管理和電池充電控制,都適合採用這種方案。

MAXIM 的高端檢流運放中所使用的檢流電阻放置在電源的高端和被檢測電路的電源輸入端之間,檢流電阻放在高端不給地線迴路增加額外阻抗,這項技術提高了整個電路的性能並簡化了布版要求。

MAXIM 推出了一系列雙向或單向電流檢測IC,有些雙向電流檢測IC 內置檢流電阻,可檢測流入或流出被檢電路的電流大小並通過一個極性指示引腳顯示電流方向。增益可調的電流檢測IC、固定增益(+20V/V,+50V/V,或+100V/V)電流檢測芯片或包括單雙比較器的固定增益電流檢測IC,都採用小體積封裝,如SOT23,可滿足對尺寸要求苛刻的應用。圖4 是用MAX4173 構成的高端電流檢測電路。

電流檢測電路設計方案


圖中輸出電壓與檢流電阻的關係式為:

o=RGD*(Iload*Rsense)/RG1)

*b 式中b 為鏡像電流係數

上式可進一步簡化為:

Vo=“Gain”*Rsense*Iload;Gain= b*RGD/RG1

Gain 分別為:20(MAX4173T),50(MAX4173F),100(MAX4173H)。

通過以上計算公式可看出,CMRR 由內部集成檢流電路的工藝決定(典型值》90dB),不再受外部電阻的影響。

採用集成檢流電路有以下優點:

1、器件的一致性好

2、極好的溫漂特性

3、體積小

4、低功耗

5、使用方便

選擇檢流電阻的注意事項

檢流電阻RSENSE 應根據以下幾條原則進行選擇:

1、電壓損耗:檢流電阻阻值過大會引起電源電壓以IR 的數值降低。為了減少電壓損耗,應選用小阻值的檢流電阻。

2、精度:較大的檢流電阻可以獲得更高的小電流的測量精度。這是因為檢流電阻上的電壓越大,運放的失調電壓和輸入偏置電流的影響就相對越小。

3、效率和功耗:當電流較大時,RSENSE 上的功耗I2R 就不能忽略。在考慮檢流電阻和功耗時,需要注意這一點。如果允許檢流電阻發熱,則電阻阻值可大一些。

4、電感:如果ISENSE 包含大量高頻成分,則檢流電阻的電感量要很小。線繞電阻的電感最大,金屬膜電阻比較好。

5、成本:如果合適的檢流電阻的價格太高,則可採用另一種替代方案(圖5)。它採用電路板的印製線作為檢流電阻。由於印製板銅線“電阻”並不精確,電路里需要一個電位器調節滿量程電流值。另外,銅線的溫漂較大(大約為0.4%/℃),在寬溫度範圍下工作的系統需要考慮這一點。

電流檢測電路設計方案


電流檢測電路設計方案(四)

可調節的線性電流源

可調節線性電流源(圖6)是利用高端電流檢測器構成的一個典型應用電,IC1 將R1 電流轉換成相應比例的電壓信號,控制穩壓芯片IC2 產生一個穩定的輸出電流,D/A 轉換器可以提供IOUT 的數字控制。要達到12 BIT 精度(60mA 每LSB)的要求,可使用並行接口的MAX530 或串行接口的MAX531.10 BIT 精度(250mA 每LSB),則可使用並行接口的MAX503 或串行接口的MAX504.

電流檢測電路設計方案


電流檢測電路設計方案(五)

基於51單片機的電壓電流檢測系統rpotues仿真

本設計採用AT89C51為主控芯片,外部採用ADC0804作為電壓採集芯片,外部電壓最高為10V,而ADC0804最高電壓為+5V,所以模擬量連接入ADC芯片之前,首先用電阻分壓,把待測電壓分為原來的一半,這樣所檢測的電壓就用0-10V變成了0-5V,符合ADC芯片的輸入要求,在檢測電壓後,經過單片機處理後,在在原來的電壓基礎上乘以2則可以恢復以前的待測電壓。

電壓報警電路則由一路繼電器和發光二極管,以及喇叭所組成。當ADC芯片所檢測的電壓超過一定的限制,則使特定的IO口變成低電平,導通PNP三極管,使繼電器導通,發光LED和喇叭行成壓降。產生報警。

由ADC芯片採集的電壓值,和由電阻所變換計算出的電流值,在LCD上顯示。

報警電壓由兩個按鍵所設定,當按鍵一按下則報警值加0.1V,當按鍵二按下則報警值減掉0.1V。

片機內部隨時把採集電壓和報警電壓進行比較,當採集電壓高過報警電壓,則啟動報警。

整體電路圖

電流檢測電路設計方案


仿真圖形

電流檢測電路設計方案


電壓,電流顯示電路

電流檢測電路設計方案


聲光報警電路

電流檢測電路設計方案


按鍵設置電路

本次設計由於protues中的12864只有不帶字庫的液晶顯示器,操作極為複雜。由於時間問題。軟件程序僅僅調試了液晶1602顯示器。相信只要有時間12864的顯示也一定能夠完成。

電流檢測電路設計方案(六)

具有較寬共模輸入範圍的電流檢測放大器。MAX44284電流檢測放大器集高精度、寬輸入共模範圍於一體。您可以同時獲得高精度、低功耗性能——具備Maxim一貫的簡約設計風格。這款器件樹立了檢流放大器高精度、高靈活性的新標杆,具有優異的性價比,非常適合醫療、消費類電子、移動、通信或電機控制應用——需要高精度、設計簡便的任何應用。


電流檢測電路設計方案



優異的精度

2µV輸入失調電壓,增益誤差僅為0.05%

極低的輸入失調溫度係數:50nV/°C

-0.1V至+36V寬輸入共模範圍

低失調漂移和輸入噪聲

提供關斷控制,節省電池電量


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