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1.0目的
加強公司生產訂單流程，體現從銷售訂單到生產環節直到出貨的無縫銜接，實現產品加工過程安全、高效、低耗、按期交貨。
2.0 範圍
適用於樣品訂單及所有客戶訂單與計劃單的處理。
3.0 職責
3.1、客服部：①負責接收前期樣品訂單和客戶採購訂單；
②對訂單的更改修訂事宜及時與相關部門和客戶聯繫溝通；
③根據客戶合同與生產情況協助PMC部制定生產計劃單。
④安排出貨，及應收款的催收跟進；
3.2、PMC部：①跟單接收到客戶訂單並輸入金蝶系統，安排生產計劃；
②如生產滿負荷或訂單特殊要求時，需PMC部經理負責組織相關部門進行訂單評審，評審通過方可返回跟單下到金蝶系統；
③根據所有訂單情況制定每日生產計劃，周計劃及配合入庫、出貨等物料的管控事宜
④負責客供包材的跟進。
3.3、生產部：①負責根據PMC部的指令接收生產通知單，安排部門生產並確
保訂單出貨。
②負責針對訂單制定部門人員需求計劃，當訂單不能滿足交期時，及時反饋到PMC部。
3.4、品管部：負責訂單從投產到出貨全過程檢驗，並確保出貨的產品質量合格。
3.5、設備部：負責生產訂單的設備維修和保養工作，確保設備運行正常。
4.0 作業內容
4.1客服部根據業務員、客戶或者內部相關需求，結合產品的工藝要求下訂單到PMC部，在下達訂單時要核對訂單的準確性，不可盲目下達。
4.1.1當客服部下計劃單到PMC部時（包含客戶的訂單分批出貨計劃），當有特殊情況或訂單量較大時，有相關方的簽名PMC部才接收計劃訂單。
4.2交期回覆：常規訂單達成一致則按要求回覆客戶，特殊訂單或交期無法達成一致則需按《產品要求識別和評審控制程序》進行訂單評審，最終確定準確的交期給到客戶。
4.3跟單員接到有效訂單後核對相關物料是否能及時到位，在2小時內下達金蝶系統，由PMC經理接收到下達金碟的訂單後2小時內進行審核，物控根據已審核的訂單做物料採購計劃。
4.4所有的物料齊備後，倉庫根據《備料單》發貨，車間根據《備料單》領料，車間把所有的原材料和包材備好後安排生產，詳見《物料控制管理規定》。
4.5每日排日計劃前跟單員及時跟進客供包材到料情況，並每日根據倉庫的客供包材到料情況及包裝進度更新客供包材明細表。
4.6跟單員每日3點前把《每日訂單生產計劃》和當日的訂單完成情況交給PMC經理，PMC經理根據生產產能及訂單的交期順序，客戶的重要性，再次審核後4點前統一排產下發到生產辦公室。
4.7生產部依據排產計劃生產，訂單執行過程中，如客戶有要求對訂單進行更改、變更的（產品規格數量更改，交期提前或者延期等），跟單接到通知後必須在1小時內編制《訂單更改聯絡函》並交由PMC經理審核後下發到生產部。
4.8生產部接收到排產單後安排生產，品管對生產全過程進行檢驗，當有訂單異常或不能滿足交期時，生產部要及時反饋到PMC部。
4.9訂單執行過程中，跟單員必須適時對生產進度加以追蹤，若發現仍有不合理或者異常狀況時，必須及時彙報PMC經理，馬上提出解決方案，如因生產異常造成交期延誤的，由客服/業務員及時與客戶溝通，爭取交期延後。
4.10生產完成後入庫到倉庫成品倉，倉庫需把已入庫訂單的信息1小時內反饋PMC部信息平臺上。
4.11跟單根據入庫情況及訂單的交期把需要當天發貨的訂單編制《出貨計劃表》，於每日下午3點前下發到物流，安排發貨詳見《倉庫管理制度》。
4.12物流完成發貨後跟進產品到達時間,如果未按交期到達及時查明原因並知會客服部。
5.相關文件
5.1《物料控制管理規定》
5.2《倉庫管理制度》
5.3《PMC部運作流程》
6.質量記錄
6.1《生產通知單》
6.2《生產計劃排產表》
6.3《生產進度跟蹤表》
6.4《客供物料跟蹤表》
6.5《銷售訂單》
6.6《出貨計劃表》
6.7《合同附表》
6.8《訂單評審表》
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