在工程塑料的开发过程中，我们通常通过添加玻纤来增加材料的强度。加入玻璃纤维不仅可以提高塑料制品的模量，同时也可以提升塑料制品的耐热温度。
在玻纤增强尼龙成型过程中，浮纤经常出现。浮纤现象是玻纤外露造成的。白色的玻纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表，冷凝后便在塑料表面形成白色痕迹，当塑料件为黑色时会因色泽的差异加大而更加明显。那么是怎么么样形成的呢，下面丰塑科技小编为大家介绍：
1、玻璃纤维与基料的比重差异
塑料熔体流动中，玻纤与树脂的流动性有差异, 密度也不同，两者具有分离的趋势，密度小的玻纤浮向表面，密度大的树脂沉入内里，于是形成了玻纤外露现象;
2、玻璃纤维与树脂间的相容性差
塑料熔体在流动时受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦，造成局部粘度差异，会破坏玻纤表面的界面层，熔体粘度愈小，界面层受损愈严重，玻纤与树脂之间的粘结力也愈小，粘结力小到一定程度时，玻纤会摆脱树脂基体的束缚，逐渐向表面累积;
3、“喷泉”效应
塑料熔体注入型腔时形成喷泉效应，玻纤会由内向外流动,与型腔表面接触，由于模具型腔表面温度较低，冷凝快，玻纤被瞬间冻结，若不及时被熔体充分包围，就会外露而形成浮纤。
由此可见，浮纤现象的形成，不仅与塑料材料组成和特性有关, 而且与成型加工过程有关, 有着较大的复杂性和不确定性。更多问题咨询请关注塑料代理公司。
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