在工程塑料的開發過程中，我們通常通過添加玻纖來增加材料的強度。加入玻璃纖維不僅可以提高塑料製品的模量，同時也可以提升塑料製品的耐熱溫度。
在玻纖增強尼龍成型過程中，浮纖經常出現。浮纖現象是玻纖外露造成的。白色的玻纖在塑料熔體充模流動過程中浮露於外表，冷凝後便在塑料表面形成白色痕跡，當塑料件為黑色時會因色澤的差異加大而更加明顯。那麼是怎麼麼樣形成的呢，下面豐塑科技小編為大家介紹：
1、玻璃纖維與基料的比重差異
塑料熔體流動中，玻纖與樹脂的流動性有差異, 密度也不同，兩者具有分離的趨勢，密度小的玻纖浮向表面，密度大的樹脂沉入內裡，於是形成了玻纖外露現象;
2、玻璃纖維與樹脂間的相容性差
塑料熔體在流動時受到螺桿、噴嘴、流道及澆口的摩擦，造成局部粘度差異，會破壞玻纖表面的界面層，熔體粘度愈小，界面層受損愈嚴重，玻纖與樹脂之間的粘結力也愈小，粘結力小到一定程度時，玻纖會擺脫樹脂基體的束縛，逐漸向表面累積;
3、“噴泉”效應
塑料熔體注入型腔時形成噴泉效應，玻纖會由內向外流動,與型腔表面接觸，由於模具型腔表面溫度較低，冷凝快，玻纖被瞬間凍結，若不及時被熔體充分包圍，就會外露而形成浮纖。
由此可見，浮纖現象的形成，不僅與塑料材料組成和特性有關, 而且與成型加工過程有關, 有著較大的複雜性和不確定性。更多問題諮詢請關注塑料代理公司。
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