本文大蘭液壓小編以液壓系統在注塑機運用為例，給大家重點闡述 注塑機液壓系統設計的方法和應該注意的一些問題。
設計注塑機液壓傳動系統的依據
（1）注塑機的總體佈局和工藝要求，包括採用液壓傳動所完成的注塑機運動種類、機械設計時提出可能用的液壓執行元件的種類和型號、執行元件的位置及其空間的尺寸範圍、要求的自動化程度等。
（2）注塑機的工作循環、執行機構的運動方式（移動、轉動或擺動），以及完成的工作範圍。
（3）液壓執行元件的運動速度、調速範圍、工作行程、載荷性質和變化範圍。
（4）注塑機各部件的動作順序和互鎖要求，以及各部件的工作環境與佔地面積等。
（5）液壓系統的工作性能，如工作平穩性、可靠性、換向精度、停留時間和衝出量等方面的要求。
（6）其他要求，如汙染、腐蝕性、易燃性以及液壓裝置的質量、外形尺寸和經濟性等。
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設計液壓傳動系統的步驟
1、明確對液壓傳動系統的工作要求，是設計液壓傳動系統的依據，由使用部門以技術任務書的形式提出。
2、擬定液壓傳動系統圖
（1）根據工作部件的運動形式，合理地選擇液壓執行元件；
（2）根據工作部件的性能要求和動作順序，列出可能實現的各種基本回路。此時應注意選擇合適的調速方案、速度換接方案，確定安全措施和卸荷措施，保證自動工作循環的完成和順序動作和可靠。
液壓傳動方案擬定後，應按國家標準規定的圖形符號繪製正式原理圖。圖中應標註出各液壓元件的型號規格，還應有執行元件的動作循環圖和電氣元件的動作循環表，同時要列出標準（或通用）元件及輔助元件一覽表。
3、計算液壓系統的主要參數和選擇液壓元件
（1）計算液壓缸的主要參數；
（2）計算液壓缸所需的流量並選用液壓泵；
（3）選用油管；
（4）選取元件規格；
（5）計算系統實際工作壓力；
（6）計算功率，選用電動機；
（7）發熱和油箱容積計算；
4、進行必要的液壓系統驗算。
5、液壓裝置的結構設計。
6、繪製液壓系統工作圖，編制技術文件。
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設計液壓傳動系統時應注意問題
1、在組合基本回路時，要注意防止迴路間相互干擾，保證正常的工作循環。
2、提高系統的工作效率，防止系統過熱。例如功率小，可用節流調速系統；功率大，最好用容積調速系統；經常停車制動，應使泵能夠及時地卸荷；在每一工作循環中耗油率差別很大的系統，應考慮用蓄能器或壓力補償變量泵等效率高的迴路。
3、防止液壓衝擊，對於高壓大流量的系統，應考慮用液壓換向閥代替電磁換向閥，減慢換向速度；採用蓄能器或增設緩衝迴路，消除液壓衝擊。
4、系統在滿足工作循環和生產率的前提下，應力求簡單，系統越複雜，產生故障的機會就越多。系統要安全可靠，對於做垂直運動提升重物的執行元件應設有平衡迴路；對有嚴格順序動作要求的執行元件應採用行程控制的順序動作迴路。此外，還應具有互鎖裝置和一些安全措施。
5、儘量做到標準化、系列化設計，減少專用件設計。
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-----責任編輯：大蘭企劃部（大蘭液壓）
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