肯納金屬公司最新推出的玉米銑刀取得了第一名

無論是進行型腔加工和仿形加工,HARVI Ultra 8X 每分鐘可穩定完成 20 立方英寸的鈦材料切削,刀具使用壽命可達到一小時或更長。

想象一下,在使用一款粗加工刀具對 Ti-6Al-4V 鈦合金材料進行大批量加工時,僅需一分鐘即可完成 1000 立方厘米(61 立方英寸)以上金屬去除量的場景。如果你參加了最近對肯納金屬新型 HARVI™ Ultra 8X 玉米銑刀進行的測試,你可以清楚地看到這個場面。在軸向切深為 95 mm (3.74 in.),徑向切深為 20 mm (0.78 in.),以及進給率為 423 mm/min (16.65 ipm) 的情況下,使用直徑為 80 mm (3.15 in.) 的 HARVI Ultra 8X 銑刀對這種航天航空行業難加工的超耐熱合金材料進行加工時,連續三分鐘進行大切削量加工後性能沒有任何的下降。

肯纳金属公司最新推出的玉米铣刀取得了第一名

產品亮點

可轉位銑刀資深全球產品經理 Tim Marshall 在多家客戶那裡對 HARVI Ultra 8X 銑刀進行了產品測試,使用這款新型刀具對各種材料進行測試加工,將刀具性能發揮至極致,測試加工材料從 15-5 PH 材料到鑄鐵材料,再到 Aermet 100 高強度鋼材料,在每種材料加工中都獲得了卓越的加工效果。

肯納金屬公司開發 HARVI Ultra 8X 銑刀是為了滿足兩種不同的需求。Marshall 這樣說道。第一個需求來自於航天航空行業,因為現今生產飛機的數量很大,需要進行高金屬去除率的加工,但同時還需要實現滿意的刀具使用壽命。同時,機床製造商和用戶在尋找既可以進行高速切削,同時又能降低切削力的刀具產品,這樣就可以在極端切削工況下減少機床零部件的磨損。新型 HARVI Ultra 8X 刀具不僅可以滿足所有這些要求,而且還能做得更多。

儘管產生了大量的切屑,測試方几乎可以確定地相信,這款刀具在三分鐘後仍然可以進行更長時間的切削。Marshall 同意這個觀點,他說 HARVI Ultra 8X 刀具在對 Ti-6Al-4V 材料進行切削時,其設計目標為每分鐘金屬去除量 20 立方英寸(328 立方厘米),同時單位切削刃的壽命為 60 分鐘。為了實現這個目標,肯納金屬公司在這款高科技刀具產品上又融合了多項創新技術:

- 採用雙面正角刀片設計,確保最低的單位切削刃成本,同時降低功率消耗最多可達 50%。

- 因為採用獨特的 AlTiN+TiN PVD 塗層設計,可以確保極佳的抗熱裂紋性能;與競爭對手的產品相比,肯納金屬公司的高性能 KCSM40 硬質合金材質刀片可以提供更長的使用壽命。

- 與競爭對手的產品相比,HARVI Ultra 8X 刀體採用高品質鋼材料製成,在大切削力條件下具有更好的強度和剛性。

- 此外,與套式接口刀柄系統相比,獨特的 BTF46 (螺栓錐體法蘭)接口系統可以提供更為出色的抗彎矩性能。

- HARVI Ultra 8X 的可變螺旋角設計可以避免導致振刀的共振現象,可進一步延長刀具壽命,提高工件加工質量和生產率。

產品名稱的內涵

最後一點尤為重要。可變螺旋角設計可大幅緩解被稱之為硬質合金刀具殺手的振刀現象。使用 12mm 和 10mm 的刀片也有幫助,其較小尺寸意味著在刀體上可以安裝更多刀片,更多刀片可以同時切入工件,也意味著在重型切削時更多刀片可以同時吸收切削時產生的衝擊力。

但 HARVI Ultra 8X 還有更多的秘訣。高精度內冷噴嘴可將切削液直接引導至最需要切削液的部位。增強型排屑槽設計可以確保最優化的排屑性能。大號 M4 Torx Plus 螺釘可以確保更好的刀片穩定性。選配使用 KM4X 刀柄可以確保更好的刀具夾持穩定性。根據 KCSM40 材質而優化的特殊刃口處理方式可顯著延長刀具使用壽命。刀尖圓角範圍從 0.8mm 到 6.4mm,包括英制和公制類型,確保更為廣泛的應用範圍。

Beyond Ti-6Al-4V

我們對 HARVI Ultra 8X 的各方面都進行了最優化設計,Marshall 說道。排屑槽和冷卻液噴嘴設計可以確保最佳的排屑性能,這是高金屬切除量應用中非常重要的一點 - 如果不能保證這一點,在加工過程中會出現切屑卡滯,進而導致刀具的突變失效。經實踐證明,我們的 KCSM40 材質在高溫合金材料加工中具有極高的性能,但我們也提供其它幾款優秀的材質產品,從而可以用於其它工件材料的加工。每個刀片有八個切削刃?沒有其它任何一個廠家的玉米銑刀可以實現這一點。

雙面刀片不僅意味著更低的單位切削刃成本,同時也可以採用比之前更高的切削速度和進給率參數,Marshall 這樣說道。因為 HARVI Ultra 8X 提供整體式刀柄設計或超強的 BTF46 接口裝置,用戶幾乎可將這款刀具安裝至任何類型的機床主軸上,同時也不會影響其整體剛性。我們對這款產品進行持續的性能改進,其性能超越競爭產品,甚至超越我們自己的玉米銑刀產品,Marshall 這樣說道。對於尋求最高生產率和最低單位切削刃成本的用戶而言,這款刀具產品是一款理想的產品。

肯纳金属公司最新推出的玉米铣刀取得了第一名

玉米銑刀使用的八個切削刃的刀片。其它公司尚未推出同類產品。刀片尺寸範圍為 IC10 和 IC12 mm,提供八種刀尖圓角尺寸。

肯纳金属公司最新推出的玉米铣刀取得了第一名

剛性、強度,盡在 HARVI Ultra 8X。螺栓錐面法蘭接口設計和 KM4X 刀柄可確保無與倫比的穩定性。

肯纳金属公司最新推出的玉米铣刀取得了第一名

高金屬去除率和極佳的靈活性是新型 HARVI Ultra 8X 刀具的顯著特點。

肯納金屬

作為行業的領導者,肯納金屬公司在慶祝公司成立 80 週年之際,藉助其在材料科學、刀具產品以及耐磨損解決方案方面的優勢,幫助客戶提高生產率。來自航空航天、築路與採礦、能源、通用機械加工,以及交通行業領域的客戶信賴肯納金屬公司的產品,幫助他們在生產應用中更加精確,更加高效。每天,將近 10,000 名公司員工為分佈在 60 餘個國家的客戶保持競爭力提供幫助。肯納金屬公司在2018 財政年度創造了近 24 億美元的經濟效益。

來源:中國機床網 http://www.machine35.com/news/2018-33763.html


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