2018 年全國一級建造師備考之旅已經開始，對於一級建造師的備考來說，前期打好基礎尤為關鍵。為
了幫助考生更高效的複習知識點，優路教育整理了 2018 年一級建造師《建築工程》知識點大全，以供考生
參考。
地基處理與基礎工程施工工藝和要求
高層建築筏形基礎和箱形基礎長度超過 40m 時，宜設置貫通的後澆施工縫(後澆帶)，後澆帶寬不宜小於
80cm，在後澆施工縫處，鋼筋必須貫通。
混凝土工程
混凝土攪拌
混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水→外加劑。大體積混凝土工程(一)大體積混凝土的澆築方
案
1. 全面分層：在平面尺寸不大，厚度很大時採用
2. 分段分層：適用於結構厚度不大而面積很大或長度較長時採用。
3、斜面分層：適用於平面、厚度都很大的大體積混凝土。下層的混凝土澆築一定是在前一次混凝土初
凝之前進行。
4、大體積混凝土的養護 2.養護時間。澆築完畢後，應在 12 小時內加以覆蓋和澆水，普通硅酸鹽水泥
的混凝土養護時間不得少於 14d;礦渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土養護時間不得少於 21d。
5、大體積混凝土裂縫的控制 1、優先選用低水化熱的礦渣水泥攪拌的混凝土，並適當使用緩凝減水劑;2、
適當降水水灰比，減少水泥用量;3、控制入模溫度，控制混凝土內外溫差，控制在 25 度以內;4、及時保溫
養護;5、預埋冷卻水管，進行人工導熱;6、拌合砼時，可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，減少混凝土溫度
應力;7、設置後澆縫;8、大體積混凝土必須進行二次抹面工作，減少表面收縮裂縫。
掌握地面工程施工的技術要求和方法
建築地面工程分類：
按面層材料不同分為：整體面層;板塊面層;木、竹面層。3、保護成品(1)整體面層施工後，養護時間不
應小於 7d，抗壓強度達到 5Mpa 後，方準上人行走;抗壓強度達到設計要求後，方可正常使用。
變形縫的設置(重要考點)：
1、建築地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置一致，且應貫通建築物地面的各構造
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層。2、沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理乾淨，以柔性密封材料填嵌後用板封蓋，並應與
面層齊平。3、室內地面的水泥混凝土墊層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫間距不得大於 6m，橫向
縮縫間距不得大於 12m。4、水泥混凝土散水、明溝，應設置伸縮縫，起延米間距不大於 10m.
吊裝工程安全隱患防範
1. 起重吊裝於高處作業時，應按規定設置安全措施防止高處墜落。包括洞口蓋嚴蓋牢，臨邊作業應搭
設防護欄杆封掛密目網等。高處作業規範規定："屋架吊裝以前，應預先在下弦掛設安全網，吊裝完畢後，
即將安全網鋪設固定"。2.吊裝作業人員必須佩戴安全帽，在高空作業和移動時，必須繫牢安全帶。3.大雨、
霧、大雪、6 級及以上大風等惡劣天氣應停止吊裝作業。雨雪後進行吊裝作業時，應及時清理冰雪並採取防
滑和防漏電措施，先試吊，確認制動器靈敏可靠後方可進行作業。4.在高處用氣割或電焊切割物件時，應採
取措施，防止火花飛落傷人。5.吊裝作業使用的電源線必須架高，手把線絕緣要良好。在雨天或潮溼地點作
業的人員，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。6.吊裝作業使用行燈照明時，電壓不得超過 36V。7.起重機要做到"十
不弔"，即：超載或被吊物質量不清不弔;指揮信號不明確不弔;捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時
不弔;被吊物上有人或浮置物時不弔;結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不弔;遇有拉力不清的埋
置物件時不弔;工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不弔;被吊物稜角處與捆綁鋼繩間未加襯
墊時不弔;歪拉斜吊重物時不弔;容器內裝的物品過滿時不弔。
鋼筋安裝要求
1) 鋼筋安裝需要核對所綁鋼筋的規格、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單、料牌和圖紙相符，準
備綁紮的鋼絲、工具和綁紮架等;2)柱鋼筋的綁紮應在柱模板安裝前進行;每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地
面高度不宜小於 500mm、柱高的 1/6 及柱截面長邊中的較大值。3)框框梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱子
縱向鋼筋內則;柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成 45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成
90°.4)箍筋的接頭應交錯佈置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點勻應扎牢，綁紮箍筋時，綁
扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。無設計要求時，當柱中縱向受力鋼筋直徑大於 25mm 時，應在搭接接頭兩
個端面外 100mm 範圍內各設置二個箍筋，其間距為 50mm.5)牆鋼筋綁紮，牆(包括水塔壁、煙囪筒身等)的垂
直鋼筋每段長度不宜超過 4m(鋼筋直徑;;=12mm)或 6m(直徑;;12mm)或層高加搭接長度，水平鋼筋每段長度不
宜超過 8m，以利綁紮。鋼筋的彎鉤應朝向混泥土內。6)梁、板鋼筋綁紮，梁縱向受力鋼筋採用雙層排列時，
兩排鋼筋之間應墊以直徑;;=25mmd 短鋼筋，以保持其設計距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯佈置在兩
根架立鋼筋上，其餘同柱;應注意板上部與主樑上部的負筋，要防止被踩下;特別是雨篷、挑簷、陽臺等懸臂
板，要嚴格控制負筋的位置，以免拆模後斷裂;有圈樑或墊梁時，主樑的鋼筋在上。7)框架節點處鋼筋穿插
十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的淨距離要有 30mm，以利澆築混凝土，梁板鋼筋綁紮時，應防止水
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電管線影響鋼筋位置。
鋼筋混凝土預製樁：
捶擊沉樁程序：
確定樁位和沉樁順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→捶擊沉樁→接樁→再捶擊沉柱→送樁→收捶→切
割樁頭 1)根據設計圖紙編制工程樁測量定位圖，並保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響，保證控
制點的準確性。2)工程施工前應根據施工樁的長度，在匹配的工程樁或樁架上畫出以米為單位的長度標記，
並按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁捶擊數。3)當基坑不大時，打樁應
逐排打設或從中間開始分頭向四周或兩邊對稱進行。4)對於密集樁群，從中間開始分頭向四周或兩邊對稱施
打。5)當一則毗鄰建築物時，由毗鄰建築物處向另一方向施打。6)當基坑較大時，宜將基坑分為數段，然後
在各段範圍內分別施打，但打樁應避免自外向內或從周邊向中間進行，以避免中間土體被擠密，樁難以打入，
或雖勉強打入，但使鄰樁側移或上冒。7)對基礎標高不一的樁，宜先深後淺，對不同規格的樁，宜先大後小、
先長後短。8)打樁宜採用重捶低擊，低捶重打 9)當樁需接長時，接頭個數不宜超過 3 個，儘量避免樁尖落
在厚黏性土層中接樁。10)對於承受軸向荷載的摩擦樁，以標高為主，貫入度作為參考，端承樁則以貫入度
為主，以標高作為參考。靜力壓樁法確定樁位和沉樁順序→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調直→靜壓
沉樁→接樁→再靜壓沉柱→送樁→終止壓樁→轉移樁機 1)同一根樁應連續進行，待壓力錶讀數達到預先規
定值，便可停止壓樁。2)壓樁過程中應檢查壓力、垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。3)
壓樁用壓力錶必須標定合格方能使用，壓樁時的入土深度和壓力錶數值是判斷樁的質量和承載力的依據，也
是指導壓樁施工的一項重要參數，必須認真記錄。 預製樁樁身斷裂的原因
1) 製作樁時，樁身彎曲超過規定;2)樁入土後，遇到大塊的堅硬障阻物，把樁尖劑向一側;3)穩樁不垂
直，壓入地下一定深度後，再用走架的方法校正，使樁產生彎曲;4)兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁
不在一軸線上。5)制樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂;混凝土澆築施工技術要
求 1)混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過 2m。2)在澆築豎向結構混凝土前，應先在底部填以 50~100mm
厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿;當澆築高度超過 3M 時，應採用溜管、溜槽、串筒裝置，防止混凝土
離析。3)澆築應連續進行，當必須間歇時，應在前層初凝前將次層混凝土澆築完畢;否則應留置施工縫。4)
宜分層澆築分層振搗。採用插入式振搗器應快插慢拔，移動間距不宜大於振搗器作用半徑的 1.5 倍，與模板
的距離不應大於 0.5 倍，振搗器插入下層混凝土內的深度不小於 50mm.5)在澆築與柱和牆連成整體的梁和板
時，應在柱和牆澆築完畢後停歇 1~1.5h，再繼續澆築。6)梁和板宜同時澆築混泥土，有主次梁的樓板宜順
著次梁方向澆築，單向板宜沿著板的長邊方向澆築;拱和高度大於 1m 時的梁等結構，可單獨澆築混泥土;7)
混凝土澆築過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況;當發生有變形、位移時，應
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及時採取措施進行處理。
掌握混凝土結構的受力特點及應用
1、混凝土結構的優點：①、強度較高。鋼筋和混凝土兩種材料的強度都能充分利用。②、可模性好，
適用面廣;③、耐久性和耐火性較好，維護費用低;④現澆混凝土結構的整體性好、延性好，適用於抗震抗爆
結構，同時防震性和防輻射性好，適用於防護結構;⑤易於就地取材。混凝土的缺點：自重大、抗裂性較差，
施工複雜、工期較長。由於鋼筋混凝土有很多優點(①――⑤)適用於各種結構形式，因而在房屋建築中得到
廣泛的應用。2.鋼筋和混凝土的材料性能(1)鋼筋 HPB235HRB335HRB400 對於有明顯流幅的鋼筋，其性能的基
本指標有屈服強度、延伸率、強屈比和冷彎性能四項。(2)混凝土影響粘結強度的主要因素有：混凝土的強
度、保護層厚度和鋼筋之間的淨間距等。影響斜截面承載力性能的主要因素：1)剪跨比和高跨比;2)混凝土
的強度等級;3)腹筋的數量，箍筋和彎起鋼筋統稱為腹筋。為防止斜截面的破壞，通常採用以下措施 1)限制
梁的截面的最小尺寸，其中包括混凝土強度等級因素;2)適當配置箍筋，並滿足規範要求;3)當上述兩項措施
還不能滿足要求時，可適當配置彎起鋼筋，並滿足規範的構造要求。連續梁、板的受力特點是：跨中有正彎
矩，支座有負彎矩。
掌握混凝土結構施工的技術要求和方法
(三) 模板工程設計的主要原則 1.實用性;2.安全性(要有足夠的強度、剛度和穩定性，保證施工中
不變形、不破壞、不倒塌);3.經濟性。(四)模板工程安裝要點：7.對跨度不小於 4m 的現澆鋼筋混凝土梁、
板，其模具應按設計要求起拱;當設計無具體要求時，起拱高度應為跨度的 1/1000――3/1000。(五)模板的
拆除 1)達到要求的強度要求：底模及支架拆除時的混凝土強度要求(必須記住)構件類型構件跨度（m）達到
設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100 梁拱殼≤8≥75＞8≥
100 懸臂構件≥1002)模板拆除前試壓(方法同同條件養護試塊)3)模板的拆除順序：一般按後支先拆、先支
後拆，先拆除非承重部分後拆除承重部分的拆模順序進行。拆模的意見由施工單位的技術負責人簽發。二、
鋼筋工程(三)鋼筋配筋各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構件長度―保護層厚度+彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度―彎曲調整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值。
(四)鋼筋代換 1.代換原則：等強度代換或等面積代換。2.鋼筋代換時，應徵得設計單位的同意。(五)鋼筋
連接 1.鋼筋的連接方法：有焊接、機械連接和綁紮連接三種。3.鋼筋機械連接：有鋼筋套筒擠壓連接、鋼
筋錐螺紋套筒連接和鋼筋直螺紋套筒連接等三種方法。鋼筋機械通常適用的鋼筋級別為 HRB335、HRB400、
RRB400;鋼筋最小直徑宜為 16mm。4.鋼筋綁紮連接(或搭接)：當受拉鋼筋直徑大於 28mm、受壓鋼筋直徑大於
32mm 時，不宜採用綁紮搭接接頭，而應採用焊接或機械連接。5.同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以
上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的 10 倍。6.在施工現場，應按照國家現行標準抽
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取鋼筋機械連接接頭，焊接接頭試件作為力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。(六)鋼筋加工 4.
梁、板鋼筋綁紮 4)應注意板上部的負筋，要防止被踩下;特別是雨棚、挑簷、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負
筋位置，以免拆模後斷裂。5)板、次梁與主樑交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主樑的鋼筋在下;
當有圈樑或墊梁時，主樑的鋼筋在上。三、混凝土工程(五)混凝土澆築(工序不能少)1、混凝土澆築前應根
據施工方案認真交底，並做好澆築前的準備工作。尤其應對模板、支撐、鋼筋、預埋件等認真細緻檢查，合
格並做好相關隱蔽驗收後，才可澆築混凝土。2.混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過 2m。3.在澆築豎
向混凝土前，應先在底部填以 50―100┨厚於混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿;澆築中不得發生離析現象;
當澆築高度超過 3m 時，應採用串筒、溜槽、溜管或震動溜管，使混凝土下落。5.混凝土宜分層澆築，分層
振搗。每一振點的振搗延續時間，應使混凝土不再往上冒氣泡，表面呈現浮漿和不再沉落時為止。7.在澆築
與柱和牆體連成整體的梁和板時，應在柱和牆澆築完畢後停歇 1~1.5h，再繼續澆築。8.梁和板宜同時澆築
混凝土，有主次梁的樓板宜順次梁方向澆築，單向板宜沿著板的長邊方向澆築;拱和高度大於 1m 時的梁等結
構，可單獨澆築混凝土。(六)施工縫 1.施工縫的位置應在混凝土澆築之前確定，並宜留置在結構受剪力較
小且便於施工的部位。施工縫的留置位置應符合下列規定：(應記住)4)有主次梁的樓板，施工縫應留置在次
梁跨中 1/3 範圍內。2.在施工縫處繼續澆築混凝土時，應符合下列規定：1)已澆築的混凝土，其抗壓強度不
應小於 1.2N/mm2(七)後澆帶的設置和處理後澆帶通常根據設計要求留設，並保留一段時間(若設計無要求，
則至少保留 28d)後再澆築，將結構連成整體。填充後澆帶，可採用微膨脹、強度等級比原結構提高一級，
並保持至少 15d 的溼潤的養護。(八)混凝土的養護 2.混凝土終凝前(通常為混凝土澆築完畢後 8-12h 內)進
行自然養護。3.混凝土採用覆蓋澆水養護的時間：對採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌
制的混凝土，不得少於 7d;其它不得少於 14d。
基坑施工的安全應急措施
1) 在基坑開挖過程中，一旦出現了滲水或漏水，應根據水量大小，採用坑底設溝排水、引流修補、密
實混凝土封堵、壓密注漿、高壓噴射注漿等方法及時進行處理。2)如果水泥土牆等重力式支護結構位移超過
設計估值時，應做好位移監測，撐握髮展趨勢。如果位移持續發展，超過設計值較多時，則應採用水泥土牆
背後卸載、加快墊層施工及加大墊層厚度和加設支撐等方法及時處理。3)如果懸臂式支護結構位移超過設計
值時，應採取加設支撐或錨杆、支護牆背卸土等方法及時進行處理。如果懸臂式支護結構發生深層滑移時，
應及時澆築墊層。4)如果支撐式支護結構發生牆背土體沉陷，應採取增設坑外回灌井、進行坑底加固、墊層
隨挖隨澆、加厚墊層或採用配筋墊層、設置坑底支撐等方法及時進行處理。5)對於輕微的流沙現象，在基坑
開挖後可採用加快墊層澆築或加厚墊層的方法"壓住"流砂。對於較嚴重的流沙，應增加坑內降水措施進行
處理。6)如果發生管湧，可以在支護牆前再打設一排鋼板樁，在鋼板樁與支護牆間進行注漿。7)對鄰近建築
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物沉降的控制一般可以採用回灌井、跟蹤注漿等方法。對於沉降很大，而壓密注漿又不能控制的建築，如果
基礎是鋼筋混凝土的，則可以考慮採用靜力錨杆壓樁的方法進行處理。8)對於基坑周圍管線保護的應急措施
一般包括增設回灌井、打設封閉樁或管線架空等方法。
基坑驗槽的質量檢查要點及方法
驗槽時必備的資料和條件
1、勘察、設計、建設(或監理)、施工單位的項目和技術質量負責人員到場。2、基礎施工圖和結構總說明;3、
詳勘階段的岩土工程勘察報告;4、開挖完畢，槽底無浮土、鬆土，條件良好的基槽。
驗槽內容
1、基坑的開挖平面位置、尺寸、槽底深度;2、觀察槽壁、槽底土質是否異常，核對土質及地下水是否與勘
察報告相符;3、基槽中是否有舊建築物基礎、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等;4、檢查基
槽邊坡外緣與附近建築物的距離，基坑開挖對建築物穩定是否有影響;5、檢查核實分析釺探資料，對存在異
常點位進行復核檢查。
驗槽的重點：
重點觀察柱基、牆角、承重牆下或受力較大部位，如有異常應會同勘察、設計單位進行處理。常見的地基處
理有換填地基、夯實地基、擠密樁地基、深層密實地基、高壓噴射灌注漿地基、預壓地基、土工合成材料地
基等方法。
掌握建築幕牆工程質量檢查與檢驗
一、建築幕牆工程主要物理性能的檢測 2、規範要求竣工時應提交幕牆的風壓變形性能、氣密性能、水密性
能的檢測報告，(通常稱為三性試驗)4、三性檢驗不合格怎麼辦?規範規定：幕牆性能檢測中，由於安裝缺陷
使某項性能未達到規定要求時，允許在改進安裝工藝、修補缺陷後重新檢測。檢測報告中應敘述改進的內容，
幕牆工程施工時應按改進後的安裝工藝實施;由於設計或材料缺陷導致幕牆檢測性能未達到規定值域時，應
停止檢測。修改設計或更換材料後，重新制作試件，另行檢測。5、三性試驗的時間、應在幕牆工程構件大
批量製作、安裝前完成。三、主要材料的性能複驗(一)複驗材料品種建築幕牆使用下列材料，除了進行現場
材料檢測外，還應對其某些指標進行復驗。1、鋁塑複合板的剝離強度;2、石材的彎曲強度、寒冷地區石材
的耐凍性能、室內用花崗石的放射性 3、幕牆用結構膠的邵氏硬度，標準條件下拉伸粘結強度;4、是採用密
封膠的汙染性 5、幕牆用結構密封膠、耐侯膠與其相接觸材料的相容性和剝離粘結性試驗(這兩項指標密封
膠出廠檢驗報告中不能提供。但在密封膠使用前必須進行試驗)。四、複驗材料的數量：比例為 5‰，不少
於 5個。後置埋件應進行承載力現場實驗，必要時進行極限拉拔實驗。施工單位應委託有資質的檢測單位進
行現場檢測，檢測單位按照規範規定的比例採取隨機抽樣的方法，進行檢測。(要點：①提交單位：施工單
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位;檢測單位：國家法定檢測機構;②方法：隨機抽樣;③不是破壞性實驗④預加值：預加應力不小於設計的
2 倍)五、硅酮結構密封膠的剝離試驗 1、抽檢比例：半隱框、隱框玻璃幕牆組件，每 100 個組件抽取 1件進
行剝離實驗(1%)3、合格判定：硅酮結構密封膠必須是內聚性破壞，即必須是膠本身的破壞，而不是粘結面
的破壞，如結構膠與基材剝離，則該組件為不合格，如結構膠沿膠體撕開，則該組件為合格。六、淋水實驗
(由施工單位進行現場試驗)每一檢驗區域噴淋面積應為 1800┨×1800┨，噴水量不應小於 4L/(┫.┰)，噴
淋時間應持續 5┰，在室內觀察有無滲漏現場發生。建築工程項目質量管理應符合下列基本規定：(1)項目
質量控制應滿足工程施工技術標準和(發包人的要求)(2)項目質量控制應實行樣板制。施工過程中均應按要
求進行自檢、互檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已經檢驗定為不合格的，嚴禁轉入下道工序。
(3)建築工程採用的主要材料、半成品、成品、建築構配件、器具和設備應進行現場驗收，凡涉及安全功能
的有關產品應按各專業工程質量驗收規定進行復驗，並應經監理工程師(建設單位技術負責人)檢查認可。(4)
各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成後應進行檢查。(5)相關專業工種之間，應進行交接
檢驗，並形成記錄，未經監理工程師(建設單位技術負責人)檢查認可，不得進行下一道工序(6)項目經理部
應建立項目質量責任制和考核評比辦法，項目經理應對項目質量控制負責，過程質量控制應由每道工序和崗
位的責任人負責。(7)承包人應對項目質量和質量保修工作向發包人負責。分包工程質量應由分包人向總包
人負責。承包人應對分包人的質量向發包人負責。
進度管理
1、雙代號網絡計劃合計算總時差：某工作在不影響總工期的前提下所具有的機動時間某工作的總時差
=min(關鍵線路的持續時間之和-某工作處線路的持續時間之和)關鍵線路：①從起點節點到終點節點為止，
線路時間最長;②當計算(計劃)工期與合同工期一致時，工作總時差為零的線路。計算雙代號網絡計劃的時
間參數及步驟：工作持續時間 Di-j→最早開始時間 ESi-j→最早完成時間 EFi-j→計劃工期 Tp→最遲完成時
間 LFi-j→最遲開始時間 LSi-j→總時差 TFi-j→自由時差 FFi-j 關鍵線路的確定：從起點節點開始到終點
節點為止，線路時間最長;各項工作的計算總時差最小;自由時差：FFi-j=min(ESj-k-EFi-j);在不影響其緊
後工作最早開始時間的前提下，本工程可以利用的機動時間。
合同索賠問題與網絡計劃的結合：
1. 索賠的概念 2.索賠成立的條件(一般站在承包商的角度：損失已經發生;損失不是承包商的責任和
應承擔的風險;在規定的時間內(28 天)提出了索賠)(必須記住：變更合同價款是 14 天，索賠是 28 天。)3.
索賠的內容(工期與費用)工期：業主的責任且延誤的時間超出總時差則工期索賠成立，應順延的時間是超出
總時差的時間。費用：業主的責任則合理費用索賠成立，一般包括人、材、機。在計算人工費時要注意窩工
狀態和工作狀態;在計算機械費時要注意是自有機械還是租賃機械，同時還要區分工作狀態還是窩工狀態。
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自有機械窩工時按折舊計，租賃機械均按租賃費計。)雙待號時標網絡計劃參數：1.持續時間;2.最早開始時
間;3.最早完成時間;4.自由時差;5.總工期。
臨時用電管理
1. 施工現場臨時用電設備在 5 臺及以上或設備總容量在 50kW 及以上的，應編制用電組織設計。2.臨
時用電組織設計及變更必須由電氣工程技術人員編制，相關部門審核，並經具有法人資格企業的技術負責人
批准，現場監理籤認後實施。3.臨時用電工程必須經編制、審核、批准部門和使用單位共同驗收，合格後方
可投入使用。《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46—2005 的強制性條文 1.施工現場臨時用電工程電源
中性點直接接地的 220/380V 三相四線制低壓電力系統，必須符合下列規定：採用三級配電系統;採用 TN-S
接零保護系統;採用二級漏電保護系統。2.配電櫃應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護器。電源隔
離開關分斷時，應有明顯可見的分斷點。3.配電箱的電器安裝板上必須分設 N 線端子板和 PE 線端子板。N
線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE 線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。4.配電箱、開關箱的
電源進線端嚴禁採用插頭和插座做活動連接。5.下列特殊場所應使用安全特低電壓照明器：(1)隧道、人防
工程、高溫、有導電灰塵、比較潮溼或燈具離地面高度低於 2.5m 等場所的照明，電源電壓不應大於 36V;(2)
潮溼和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大於 24V;(3)特別潮溼場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬
容器內的照明，電源電壓不得大於 12V。6.照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變
壓器。7.對夜間影響飛機或車輛通行的在建工程及機械設備，必須設置醒目的紅色信號燈，其電源應設在施
工現場總電源開關的前側，並應設置外電線路停止供電時的應急自備電源。8.施工現場架空線必須採用絕緣
導線。9.電纜中必須包含全部工作芯線和作保護零線的芯線，即五芯電纜。10.配電系統應採用配電櫃或總
配電箱、分配電箱、開關箱三級配電方式
掌握砌體結構和施工的技術要求和方法
一、砌築砂漿 1、水泥：宜採用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強度等級不宜大於 32.5 級;混合砂
漿不宜大於 42.5 級 2、砂：宜採用中砂二、磚砌體工程 2、當採用鋪漿砌築時，鋪漿長度不得超過 750mm，
施工期間氣溫超過 30 度時，鋪漿長度不得超過 500mm.6、灰縫寬度宜為 10mm，且不應小於 8mm，也不應大
於 12mm。7、砂漿飽滿度不得小於 80%，垂直灰縫宜採用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫、瞎縫和假縫。8、
在磚牆上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處牆面不應小於 500mm，洞口淨寬不應超過 1m。9、不得在下列
牆體或部位設置腳手眼 1)120mm 厚牆、料石清水牆和獨立柱;2)過樑上與過樑成 60 度角的三角形範圍及過樑
淨跨度 1/2 的高度範圍內;3)寬度小於 1m 的窗間牆;4)砌體門窗洞口兩側 200mm 和轉角處 450mm 範圍內;5)
梁或梁墊下及其左右 500mm 範圍內;6)設計不允許設置腳手眼的部位。腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不
得用幹磚填塞。10、磚牆的轉角處和交接處應同時砌築，不能同時砌築處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小於
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高度的 2/3。11、非抗震設防及抗震設防烈度為 6 度、7 度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處
外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每 120mm 牆厚放置 1A6
拉結筋(240mm 牆厚放置 2A6 拉結筋)，間距沿牆高不應超過 500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小於
500mm，對於抗震設防烈度為 6 度、7 度地區不應小於 1000mm;末端應有 90 度彎鉤。12、設有鋼筋混凝土構
造柱的抗震多層磚房，應先綁紮鋼筋，而後砌牆，最後澆築砼。牆與柱應沿高度放心每 500mm 設 2A6 拉結筋，
每邊伸入牆內不應小於 1m;構造柱應與圈樑連接;磚牆應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過
300mm，馬牙槎從柱腳開始，應先退後進。該層構造柱澆築完之後，才能進行上一層的施工。14、磚牆每日
砌築高度不宜超過 1.8m，雨天施工時不宜超過 1.2m。三、混凝土小型空心砌塊砌體工程 2、普通混凝土小
砌塊施工前一般不宜澆水，當天氣乾燥炎熱時，可提前灑水溼潤小試塊;輕骨料混凝土小試塊施工前施工前
可用灑水溼潤，但不宜過多。齡期不足 28d 及表面有浮水的小砌塊不得施工。小試塊施工應對孔錯縫搭砌，
灰縫應橫平豎直，寬度宜 8~12┨，氣體水平灰縫的砂漿飽滿度、按淨面積計算不得低於 90%，豎向灰縫飽滿
度不得低於 80%，不得出現瞎縫、透明縫等。四、加氣混凝土砌塊工程 5、加氣混凝土砌塊砌牆如無切實有
效措施，不得使用於下列部位：①建築物室內地面標高以下部位;②長期浸水或經常受乾溼交替部位;③受化
學環境侵蝕(如強酸、強鹼)或高濃度二氧化碳等環境。④砌塊表面經常處於 80℃以上的高溫環境。6、加氣
混凝土牆上不得留有腳手眼。
淺基坑支護與開挖注意的問題
淺基坑支護類型有：斜柱支撐、錨拉支撐、型鋼樁橫擋板支撐、短樁橫隔板支撐、臨時擋土牆支撐、擋
土灌注樁支護;疊袋式擋牆支護 1)應先測量定位，抄平放線，定出開挖長度，按放線分塊(段)分層挖土。2)
當土體含水量大而不穩定，或基坑較深，或受到周圍場地限制而需要較陡的邊坡或直立開挖而土質較差時，
應採用臨時性支撐加固。挖好一層，支撐一層。3)相鄰基坑開挖，應遵循先深後淺或同時進行的施工程序，
自上而下水平分段分層進行，邊挖邊修邊坡。4)基坑開挖應儘量防止對地基土的擾動。人工開挖時，不能立
即進行下道工序的，應留 150-300mm 一層土不挖，待下道工序開始時再挖至設計標高，機械開挖的則預留
200-300mm。5)在地下水位以下挖土，應在基坑四周挖好臨時排水溝和集水井，或採用井點降水，將水位降
至坑底以下 500mm，以利於挖方進行。降水工作應持續到基礎(包括地下水位下回填土)施工完成。6)雨期施
工時，基坑應分段開挖，挖好一段澆築一段墊層，並應在坑頂、坑底採取有效的截排水措施;同時，應經常
檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡，造成塌方。7)應對平面控制水樁、水準點、平面位置、水平標
高、邊坡坡度、排水、降水系統等經常複測檢查。8)基坑挖完後應進行驗槽，做好記錄。發現與勘察報告不
符，應與有關人員研究及時處理。
施工測量
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掌握施工測量的內容和方法±0.00 等於絕對標高。測量的基本工作是：測角、測距和測高。二、施工
測量的內容(一)施工前施工控制網的建立;(二)建築物定位，基礎防線及細部測設;(三)竣工圖的繪製(四)
施工和運營期間，建築物的變形觀測。三、施工測量的方法地面上點的高層測設：b=HA+a-HB(這個公式一定
要記住)用於高程的計算 HA：已知高程，b：前視尺讀數;a：後視尺讀數 HB：設計高程
熟悉工程測量儀器的功能與應用
一、水準儀水準儀有 DS05、DS1、DS3、DS10 等幾種不同精度的儀器。05、1、3、10 是表示該儀器的精
度，即每千米往返側的高差數的中誤差(以毫米計)二、經緯儀經緯儀有 DJ07、DJ1、DJ2、DJ6 等幾種不同精
度的儀器。07、1、2、6 是表示該儀器一測回方向觀測中誤差的秒數。常用的有 J2 和 J6 型光學經緯儀。激
光經緯儀適用的測量：1、高層建築及煙囪、塔架等高聳構築物中的垂直觀測和準直定位。2、結構構件及機
具安裝的精密測量和垂直度控制測量。3、管道鋪設及隧道、井巷等地下工程施工中的軸線測設及導向測量
工作。4、能在夜間或黑暗場地進行測量工作;
施工縫處澆築混凝土的規定
1) 已澆築的混凝土，其抗壓強度不應小於 1.2N/mm2;2)在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和
鬆動的石子以及軟弱混凝土層，並充分溼潤和沖洗乾淨，且不得積水;3)在澆築混凝土前，宜先在施工縫處
刷一層水泥漿(可摻適量界面劑)或鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿;4)混凝土應細緻搗實，使新舊混凝
土緊密結合。後澆帶的設置和處理：為克服由於溫度、收縮等原因導致有害裂縫而設置的臨時施工縫。1)
後澆帶通常根據設計要求留設，並在主體結構保留一段時間，若設計無要求時，則至少保留 28d 後再澆築，
將結構連成整體。2)填充後澆帶，可採用微膨脹混凝土、強度等級比原結構強度提高一級，並保持至少 15d
的溼潤養護。3)後澆帶接縫處的處理按施工縫的要求處理。
預應力混泥土工程施工技術
1) 先張法是放張並切斷構件外預應力的方法。其特點是：先張拉預應力筋後，再澆築混泥土;預應力
是靠預應力筋與混凝土之間的粘結力傳遞給混泥土，並使其產生預壓應力 2)後張法：預應力是靠錨具傳遞
給混泥土，並使其產生預壓應力。在後張法中，按預應力筋粘結狀態又分為：有粘結預應力混泥土和無粘結
預應力混泥土。3)在先張法中，當採用單根張拉時，其張力順序宜由下向上，由中到邊(對稱)進行。超過
24h 尚未澆築混泥土時，必須對預應力筋進行再次檢查。4)在澆築混泥土前，發生斷裂或滑脫的預應力筋必
須予以更換。5)預應力筋放張時，當無設計要求時，不應低於設計的混泥土立方體抗壓強度標準值的 75%。
6)預應力筋的張拉以控制張拉力值(預先換算成油壓表讀數為主)，以預應力筋張拉伸長值為作校核。對後張
發法預應力結構構件，斷裂或滑脫的預應力筋數量嚴禁超過同一截面預應力筋總數的 3%，且每束鋼絲不得
超過一根。7)無粘結預應力施工的特點是不需預留孔道和灌漿，施工簡單等。在無粘結預應力施工中，主要
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工作是無粘結預應力筋的鋪設、張拉和錨固區的處理。
土方工程施工的技術要求和方法
掌握主要土方機械施工的適用範圍和施工方法土方機械開挖的選擇：土方機械開挖應根據基礎形式、工
程規模、開挖深度、地質、地下水情況、土方量、運距、現場和機具設備條件、工期要求以及土方機械的特
點等合理選擇挖土機械，以充分發揮機械效率，節省機械費用，加速工程進度。土方機械化施工常用機械有：
推土機、鏟運機、挖掘機。一、推土機(一)適用範圍：適於開挖一～四類土，開挖深度不大於 1.5m 的基坑(槽)。
二、鏟運機大面積場地平整、壓實、運距 800m 內的挖運土方。三、挖掘機(一)正鏟挖掘機：挖土特點是：
"前進向上、強制切土"(二)反剷挖掘機：挖土特點是："後退向下、強制切土"(三)抓鏟挖掘機：挖土特
點是："直上直下、垂直切土"。最適宜於水下挖土。
掌握常見基坑開挖於支護方法
淺基坑的支護 1.斜柱支撐：適於開挖較大型、深度不大的基坑或使用機械挖土時。2.錨拉支撐：適於
開挖較大型、深度不大的基坑或使用機械挖土，不能安設橫撐時使用。3.型鋼樁橫擋板支撐：適於地下水位
較低、深度不很大的一般黏性或砂土層中使用。4.短樁橫隔板支撐：適於開挖寬度大的基坑，當部分地段下
部放坡不夠時使用。5.臨時擋土牆支撐：適於開挖寬度大的基坑，當部分地段下部放坡不夠時使用。6.擋土
灌注樁支護：適用於開挖較大、較淺(;;5m)基坑，鄰近有建築物，不允許背面地基有下沉、位移時採用。7.
疊袋式擋牆支護：適用於一般黏性土、面積大、開挖深度應在 5m 以內的淺基坑支護。三、深基坑的支護基
坑安全等級見 P380 頁 1)排樁或地下連續牆：適於基坑側壁安全等級一、二、三級;懸臂式結構在軟土場地
中不宜大於 5m;當地下水位高於基坑底面時，宜採用降水、排樁加截水帷幕或地下連續牆。2)水泥土牆：基
坑側壁安全等級宜為二、三級;水泥土樁施工範圍內地基土承載力不宜大於 150kPa;基坑深度不官大幹 6m.3)
土釘牆：用於基坑側壁安全等級宜為二、三級的非軟土場地;基坑深度不宜大於 12m;當地下水位高於基坑底
面時，應採取降水或截水措施。4)逆作拱牆：基坑側壁安全等級宜為三級;淤泥和淤泥質土場地不宜採用;
拱牆軸線的矢跨比不宜小於 1/8;基坑深度不宜大於 12m;地下水位高於基坑底面時，應採取降水或截水措施。
1、土方開挖的順序、方法必須與設計要求相一致，並遵循"開槽支撐，先撐後挖，分層開挖，嚴禁超挖"
的原則。4、當用人工挖土，基坑挖好後不能立即進行下道工序時，應預留 15～30cm 一層土不挖，待下道工
序開始再挖至設計標高。使用鏟運機、推土機時，保留土層厚度為 15～20cm，使用正鏟、反剷或拉鏟挖土
時為 20～30cm。5.在地下水位以下挖土，應在基坑四周挖好臨時排水溝和集水井，或採用井點降水，降水
位降低至坑底以下 500mm，以利挖方進行。6.基坑挖完後應進行驗槽。四、防止深基坑挖土后土體回彈變形
過大的有效措施：①設法減少土體中有效應力的變化;②減少暴露時間，並防止地基土浸水;③必要時，可對
基礎結構下部土層進行加固。P380 基坑安全等級一、二、三級：1.符合下列情況之一的，為一級基坑：1
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重要工程或支護結構做主體結構的一部分;2 開挖深度大於 10 米;3 與臨近建築物，重要設施的距離在開挖深
度以內的基坑;4 基坑範圍內有歷史文物、近代優秀建築、重要管線等需要嚴加保護的基坑。2.三級基坑為
開挖深度小於 7 米，且周圍環境無特別要求時的基坑;3.除一級和三級外的基坑屬於二級基坑。
屋面卷材防水施工要求
1)找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面採用結構找坡度不應小於 3%，採用材料找坡宜為 2%;天溝、
簷溝縱向找坡不應小於 1%，溝底水落差不得超過 200mm。基層與突出屋面結構(女兒牆、山牆、天窗壁、變
形縫、煙囪等)的鉸接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形。2)卷材鋪貼方向，屋面坡度小於 3%時，
卷材宜平行屋脊鋪貼;屋面坡度在 3%~15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼;屋面坡度大於 15%或屋面受振動時，
瀝青防水卷材應垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼;上
下層卷材不得相互垂直鋪貼;3)卷材防水層施工時，應先進行細部構造處理，然後由屋面最低標高向上鋪貼;4)
簷溝、天溝卷材施工時，宜順簷溝、天溝方向鋪貼，搭接縫應順流水方向;5)卷材宜平行屋脊鋪貼，上下層
卷材不得相互垂直鋪貼;6)立面或大坡面鋪貼卷材時，應採用滿粘法，並宜減少卷材短邊搭接;7)同一層相鄰
兩幅卷材短邊搭接縫錯開不應小於 500mm.8)上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不應小於幅寬的 1/3。9)疊層
鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的交接處，應採用叉接法搭接，搭接縫應錯開;搭接縫宜留在屋面與天溝側
面，不宜留在溝底;10)合成高分子卷材搭接時部位採用膠粘帶粘結時，粘合面應清理乾淨，必要時塗刷與粘
帶材料相容的膠粘劑，並應輥壓粘貼牢固。11)厚度小於 3mm 的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁採用熱溶法
施工。搭接縫部位宜以溢出熱溶的改性瀝青膠結料為度;12)卷材防水層周邊 800mm 範圍內應滿粘，卷材收頭
應採用金屬壓條固定和密封處理。
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