圓錐破是當前礦山破碎設備中應用較廣泛的一種，按照不同的分類方法，有以下幾種：
(1)按保持破碎力的方式分類：有彈簧型與液壓型2種，液壓型又分為多缸型與底部單缸型，也有頂部單缸型，但極少見。
(2)按運動的支承結構分類：有滑動軸承型、滾動軸承型和混合型3種。
(3)按軀體迴轉速度分類：低速、中速和高速3種。
(4)按主軸的結構分類：主軸固定與主軸轉動2種。
結構的差異決定了圓錐破碎機的不同性能。其他的結構不同，如排礦口的調整方式、潤滑油的密封方式等，雖然也影響設備的使用，但是對性能的影響不及上述結構的差異大，故不一一區分。
5種典型圓錐破特點比較
1、西蒙斯(彈簧)圓錐破碎機
西蒙斯(彈簧)圓錐破碎機採用彈簧保持破碎力，滑動軸承(銅套)作轉動支承，軀體隨偏心軸低速轉動。其結構如圖1所示。
西蒙斯(彈簧)圓錐破碎機是目前世界上使用較多的圓錐破碎機，由於歷史悠久，容易獲得運行的技術支持。但其處理量低，破碎比小，過鐵功能不可靠，又無清腔功能，正逐步被淘汰。國內製造商在該類型破碎機上增加了液壓清腔功能，稱之為複合型。
2、採用滾動軸承的圓錐破碎機
該類型破碎機的生產廠商與設備特點如表1所列，結構如圖2~4所示。
其主要技術特點是：高速(傳動軸轉速在750r/min左右)，排料細(相當於閉邊排礦口規格的細料粒度百分比75%~80%)，製造成本高，且缺少大規格的產品。
3、底部單缸圓錐破碎機
該類型破碎機的生產廠商與設備特點如表2所列，結構如圖5~7所示。
其主要技術特點是：陡錐(55°~60°)，通過能力大，破碎比大；中速(傳動軸轉速500r/min左右)，破碎力較小，液壓系統壓力為3MPa左右，排料較粗(相當於閉邊排礦口規格的細料粒度百分比40%~50%)。
4、固定軸多缸高速圓錐破碎機
該類型破碎機的生產廠商與設備特點如表3所列，結構如圖8、9所示。
其主要技術特點是：緩錐(45°~50°)，高速(傳動軸轉速750r/min左右)，破碎力較大(液壓系統壓力為17MPa以上)；排料細(相當於閉邊排礦口規格的細料粒度百分比75%~80%)；通過量較大。由於轉速高，故磨損快，密封件易損壞，而碗形支撐較高，要求系統85%以上滿腔給料。
5、轉動軸多缸中速圓錐破碎機
美國TRIO公司製造的圓錐破碎機結構如圖10所示，它也是一種多缸圓錐破碎機，液壓系統壓力為13MPa左右，破碎力較大，採用滑動軸承支承，主軸類似於西蒙斯轉動。其碗形瓦支承在排礦口附近，不必要求85%以上滿腔即可使用；中速運行，不僅密封可靠，而且易損件磨損慢。
相比同類型的高速多缸圓錐破碎機，其軀體底徑大，故機器質量大，而處理能力相仿，但排礦口下的細料粒度百分比較低，為65%~70%。
圓錐破的選擇方法
1、不同用途破碎機的選擇
圓錐破碎機的主要使用領域是金屬、非金屬礦山和石料場。儘管都是岩石破碎，但處理目的不同，使用要求也就不同。
適合石料場使用的設備，不一定適用於礦山；同樣是用於礦山，其破碎物料的性能不一樣(如硬度、磨蝕性、含水量、含泥量和衝擊功指數等)，破碎的目的也不一樣(如破碎比、處理量、最終產品粒級等)。
例如：
- 處理硬度大、難破碎的物料，宜選擇多缸液壓圓錐碎破機；
- 處理磨蝕性高、含水量大的物料，宜選擇中速圓錐碎破機；
- 處理最終產品，特別細的物料，宜選擇高速圓錐碎破機。
- 反之，處理中軟物料，可以選擇底部單缸液壓破碎機等。
應該本著“揚長避短”的方針，選擇適宜於不同工況和性能的圓錐破碎機。
2、與其他設備的配置關係
圓錐破碎機在三段一閉路系統中應用，與系統中其他設備的配置關係密切。特別是在閉路系統中，細碎機與檢查篩分機、緩衝料倉的設置密切相關。沒有合適的匹配，就不能充分發揮細碎機的良好性能。
例如：
- 要求85%以上滿腔的固定軸圓錐破碎破機，必須要有可形成滿腔的足夠大的緩衝調節料倉，防止設備不正常磨損；
- 排礦細度較低的底部單缸圓錐碎破機，要求配置滿足其循環負荷的進出料帶式輸送機和檢查篩分機，否則將影響系統的整體處理能力。
3、預留負載率的變化量
破碎是時間的函數。在不同時間，破碎的物料含礦量、硬度、含水量、含泥量以及給料粒度分佈是不同的。而破碎機自身，隨著使用時間的延長，易損件的磨耗，其工況條件也會變化，同樣的系統會有不同的運行結果。
因此，不僅系統，甚至單機，都要有應變能力，在系統設計時，設備選型就應留有足夠的餘地。也許不能正確預見今後的變化，但是，在選擇設備與系統設計時，留有10%以上的負載率變化餘地，可能是一種辦法。這是在選擇圓錐破碎機時必須考慮的。
綜上所述，建議使用圓錐破的用戶按照待破碎物料的特性，自身的破碎要求，以及破碎篩分生產線上其他設備的配置狀況等多方面因素，權衡選擇設備型式、規格和數量，使破碎篩分生產線能穩定運行，達到預期的生產目標。
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