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為助力機器人行業創新與發展，推動建設機器人行業品牌，打造明星企業，中國機器人峰會【百佳推介】精彩繼續，梳理細分市場，盤點行業優秀案例產品。本期推薦健松智能技術（嘉興）有限公司產品：薯片智能包裝生產線。
最近薯片比較忙，一度成為各大熱點的中心“人物”。“吃雞遊戲薯片”騰空出世，迅速成為網絡爆紅單品；“薯片只吃一半”的概念也成了一大熱門話題；要說動真格的，那就是百事了。日前，百事公司宣佈增資近一億美元，擴建並改造其上海松江食品工廠，增設全新生產線。本次投資完成後，百事松江工廠將新增薯片產能，滿足中國消費者日益增長的需求。
可見人們對薯片的情誼，真是“桃花潭水深千尺”啊！不過，吃了這麼多年的薯片，你知道薯片是如何包裝的嗎？見識過薯片智能包裝生產線嗎？
作為中國智慧化工廠研究院指定國內唯一的食藥品工業智慧工廠技術中心，健松智能技術（嘉興）有限公司（以下簡稱“健松”）對薯片也是情有獨鍾，推出了“薯片智能包裝生產線”，備受青睞，好評連連，獲得多個獎項。
健松致力於為國內外食品行業企業提供全自動化生產線、智能化生產線和智慧化工廠解決方案，尤其在烘培食品和休閒食品領域擁有非常豐富的經驗和案例。
健松“薯片智能包裝生產線”通過14臺並聯機器人和智能視覺將烘烤後的薯片按數量分揀並裝入塑託盒內進入包裝機進行包裝，優勢明顯：
強大核心技術，多個智能裝備齊頭並進。生產線運用高速並聯機器人、智能視覺、疊吸拾取裝置、智能控制等強大核心技術，配備並聯機器人、智能相機、拾取裝置、高速落托機、翻轉機構等關鍵設備，實現了烘烤薯片的分揀和包裝。
高速度、高效率。以往用機器人拾取薯片每臺每分鐘最多也就是拾取100-120片，不但效率低，設備成本也很高，無法實現自動化生產。而健松的這款生產線，分揀的速度，怎一個“快”字了得？每臺機器人每分鐘可分揀拾取高達300片，14臺Delta機器人和14臺智能相機共同運作，每小時可分揀包裝350KG左右的薯片。
綠色包裝，更加衛生健康。此生產線有效替代了人工分揀與包裝，使食品包裝更加衛生健康。其智能化、自動化的生產方式，提高了工作效率，降低了人力成本，為企業帶來了實際的經濟效益，同時，其綠色包裝，避免了二次汙染的可能性，帶來了良好的生態效益。
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