梅花滚筒四轴加工方法讲解,值得学习的干货

今天我们就分享一下关于多轴的一些加工一些习小技巧和方法吧,这次是以梅花滚筒位案例,如下图:

梅花滚筒四轴加工方法讲解,值得学习的干货

梅花滚筒

A、建模部分知识点

1) 建模时要注意:在草图上作出梅花的曲线后,采用缠绕的方法使曲线附着在圆柱上。

2) 图案的深度是5mm,而不在同一平面上的曲线拉伸后成的是片体。所以采用片体修剪,缝合成实体,再与圆柱求差的方法。

3) 要保证图案的深度,在作修剪圆片体时,草图YZ平面上的ф100的圆心向-Z平移5mm即可

4) 注意修剪片体时的方法,采用曲线修剪省事,先修剪原点的圆柱片体,再作平移5mm的片体,在修剪这个平移5mm的片体,最后缝合成实体。

5) 作出第一个实体后,采用变换的方法作出其他七个。

6) 最后与圆柱体求差

B.加工过程:

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C.加工参数:

1)粗加工

切削模式:跟随周边,步距:刀具平直,平面直径百分比:20,每一刀的深度:1

切削层类型:用户定义,已测量从:顶层,范围深度:5.0 其他默认就行

其结果如下:

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对其进行变换,结果:

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其中,CAVITY_MILL_1_1为第一个,CAVITY_MILL_2_1为将CAVITY_MILL_1_1轴向(+X)平移100复制出来的,其他6个刀轨为“绕直线旋转”多重复制出来的

2)精加工腔(采用可变轴铣,即4轴联动)

a.采用边界的驱动方式来限制刀具的切削区域

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边界只能创建在平面上,所以刀轨在上下显得余量很大

b.其他采用精加工的默认参数即可

c.将刀轨复制平移,然后多重复制

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3)精加工侧壁

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D.程序顺序视图

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E.采用NX自带的机床仿真

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F.创建带A轴的后处理器

1)设置A轴参数

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2)其他参数

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3)分别在程序头和程序尾添加一些注解

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4)选择新建的后处理器

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5)生成的NC程序

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G.采用Vericut仿真数控程序

1)构建机床模型

由NX自带的机床模型导出STL文件,再将这些STL文件导入Vericut中机床模型及项目树

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2)加工结果

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分享完了哦。小伙伴们赶紧学习起来吧,还有其他的方法和技巧的可以分享出来大家一起学习哈,还有更多精彩内容请持续关注哦


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