模具的好壞,直接關係了產品的質量,生產效率及成本,這一點我想大家不會有異議。而模具的好壞需要通過試模來發現問題,解決問題,因此試模工序對於注塑企業來講非常重要。國外試模的要求高,讓我們來看看國外試模工作的八大內容。
一、模具空運行測試,驗證模具的動作
1. 模具低壓下的開合模狀況檢查:
- 模具分快、中、慢各3次開合,在開合過程中有無異常聲響,有無阻滯現象;
- 模具開合動作順暢,有無干涉發生。
2. 模具頂出系統的檢查(低壓下)
- 頂出動作分快、中、慢各頂出3次,檢查有無異常現象;
- 平面處的頂針(司筒)頂出後,是否會發生鬆脫或卡死;
- 斜面頂針或司筒裝置,是否加定位銷(防止鬆動或轉動);
- 頂出系統(頂針或頂塊)頂出時是否有異常響聲以及振顫。
3. 模具復位的檢查
- 模具分快、中、慢速度各復位3次,觀看是否能回到位(復位);
- 復位後,斜頂針端面不高於模芯0.1mm或與模芯平齊;
- 復位用限位咭掣接觸是否良好;
- 頂針頂出時是否與行位的動作發生干涉(滑塊是否回到位);
- 模具是否裝有頂針復位裝置(機械式)。
4. 行位(滑塊)動作的檢查
- 模具按快、中、慢各3次開合模,觀察行位動作是否順暢;
- 行位回位是否正常,與頂針是否發生干涉;
- 行位定位是否牢靠;
- 液壓抽芯裝置動作順序先後情況;
- 行位在空運行中有無拉傷、“卡死”現象。
二、型腔進膠平衡性的測試
- 連續依次打5模,稱量其重量;
- 記錄各模中每個產品的單件重量;
- 減少注塑量,依次充滿20%、50%、90%的樣品各3模;
- 稱量並記錄上述每個產品的重量;
- 如果產品最大的重量與最小的重量差異小於2%的重量則可接受;若重量波動誤差在2%以內,則表明型腔進膠平衡,否則進膠就不平衡;
- 如果是單型腔模,也要做進膠平衡性測試(觀察實際走膠情況)。
三、保壓時間(澆口凍結)時間的測試
- 保壓時間先設定為1秒時,每次成型3模產品;
- 如表格所示,依次增加保壓時間,減少冷卻時間,使整個循環週期不變(一直到澆口冷凍封膠,產品重量不增加為止);
- 如下圖所示設定多個不同的保壓時間,每次成型3模產品,稱量指定型腔的產品重量,把數據依次記錄在表格裡;
- 根據圖表確定最佳保壓時間。
四、最佳鎖模力的確定
- 當保壓切換位置/保壓壓力設為最佳時,鎖模力設為最大鎖模力的90%以內,成型3模,記錄每模產品的重量;
- 鎖模力依次減少5Ton,每次成型3模,記錄每模產品重量,直到產品重量突然變大,重量增加5%左右產品周邊開始產生飛邊時為止。
五、最佳冷卻時間的確定方法
- 在注塑工藝條件合適的情況下(產品打飽後),估算冷卻時間(初選一較長的冷卻時間,使產品完全冷卻),打3模產品,測量其尺寸;
- 在下表中記錄產品尺寸,觀察膠件變形情況;
- 產品冷卻時間逐一減少1秒,打3模;
- 減少冷卻時間,直到產品開始出現變形,尺寸開始減小時為止;
- 每個冷卻時間所注塑出的產品,應在膠件充分冷卻後(約15分鐘時間),才能測量其尺寸;
- 確定最佳冷卻時間的依據——考慮產品尺寸穩定性。
一般冷卻時間的估算公式:
- 經驗冷卻時間≥t(1+3t)……模溫60℃以下;
- 經驗冷卻時間≥1.5t(1+3t)……模溫60℃以上;
- (t表示成型品的最大肉厚)。
- 論冷卻時間的估算公式:
s=最短的冷卻時間(s)
t=塑件厚度(mm)
α=材料的熱擴散係數(c㎡/每秒)
Tk=塑件的脫模溫度
Tm=模具溫度( ℃)
Tc=料筒溫度( ℃)
六、冷卻水流動狀況的測試
- 使用壓力錶與流量表進行測量,把測量出的數據填入表中;
- 測量並記錄冷卻水管直徑;
- 根據冷卻水溫度,查出運動粘度;
- 按如下公式計算出其雷諾數;雷諾數(Re)=3160×冷卻水流量/冷卻水直徑× 運動粘度;
- 冷卻水的流動在紊流狀態下,才有較好的冷卻效果( Re <2000為層流狀態; Re >4000為紊流(湍流)狀態; Re=2000~4000為過渡狀態)。
七、模具冷卻均勻性的測試
- 用模溫測量儀測量型芯、型腔各選10個點的溫度,記錄在下表中;
- 各測量點得實際溫度與平均值的差異應小於2℃,如果與平均值的差異超過2℃ ,則表明模具冷卻效果不均,應改善冷卻系統。
八、溶料的粘度分析,確定最佳的注塑速度
- 記錄液壓油溫度、溶料溫度和模具溫度;
- 先設定好溶膠終止位置,只用一級射膠;
- 將保壓壓力和保壓時間設定為零,確定射膠起始位置後,逐步增加註射速度;
- 調整注射速度填充到膠件的95%位置(觀察是否有墊料,留5-10mm的墊膠量);
- 記錄填充到膠件的95%位置時所達到的最高注射速度;
- 將注射達到的最高注射速度和射膠峰值壓力記錄於“注射速度分析數據表”中;
- 逐步降低注塑速度、增大射膠壓力,觀察並記錄填充到膠件的95%位置時所對應的射膠峰值壓力;
- 從曲線圖中確定最佳的注射速度。
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