成功實施精益生產的企業都有哪些關鍵因素呢？
第一， 領導者的作用
一個企業實施精益生產成功與否，關鍵在於領導者。精益生產不是一蹴而就的，需要長期的工作。領導者需要對精益的實施提供足夠的支持，包括人力、物力、財力，尤其是執行力，領導者要起到表率作用，提供資源，清楚障礙。
各級領導者的重視與參與是實施精益化管理的關鍵，只有領導者深刻理解精益生產的內涵，以身作則，精益生產才能穩步推進。推行成功精益生產的企業，領導者無一不是精益專家只有領導者帶頭參與精益生產的學習、改善和決策，精益生產才能真正成功。
第二、調動員工積極性
基層員工是各項管理工作包括精益生產的執行者；對管理工作存在的薄弱環節有深刻的切身感受，提出的改善項目非常具有針對性和實踐性，是精益生產成功的重要因素。
第三、實施精益生產要有順序
從現場6S開始、績效考評機制的推行開始;將個人計件制改為團隊計件制再改為計時制。推行標準化作業，建立作業標準，建立多能工培訓機制和設備自主保養機制；推行TPM全員生產維護，快速轉型、拉動生產、看板等。
第四、找準精益管理的切入點
實施精益管理的過程中，首先必須進行VSM價值流分析，以消除工作流程中的浪費，系統梳理管理中存在的問題，識別各種浪費；其次要圍繞資源浪費、管理不暢的流程節點進行系統分析，制定改進措施；再次要明確責任人，確定階段目標、落實整改措施。
第五、要樹立標杆
要選擇具有代表性的產品或區域優先實施精益管理，可以起到榜樣示範作用。標杆要經常宣傳，營造改進的氛圍和勢頭。
第六、形成全員參與和持續改進的文化
在實施精益生產過程中有步驟有計劃地細化和優化精益管理原則、方法、工具，以及專業團隊的建設；將優化的流程進行標準化，變成日常的方式，逐步提高，形成企業的精益文化；精益生產的推行必須要使員工有獲得感、成就感，才能真正深入人心被全員接受。
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