這兩年在全面絞殺中頻爐的鐵拳政策下，鋼廠便馬不停蹄地上馬電弧爐，一夜間，電弧爐成了“香餑餑”。按上層產能置換的要求，電頻爐必將成為鋼鐵生產的主力軍，可它的“爆火”對大家來說，名字是耳熟能詳了，鍊鋼實況如何卻不得而之。
今兒就來探探它的“謎”！
從產能情況看，目前全國有249座電弧爐，涉及產能1.24億噸，2017年12月底產能利用率比同年5月上旬提高26個百分點。長流程鋼廠電弧爐復產情況也較為普遍。截至目前，年內復產的長流程鋼廠電弧爐產能累計960萬噸左右，貢獻約400萬噸至500萬噸產量。
再就是電弧爐建設與使用成本一直為大家津津樂道，特別是這兩年鋼價回升之後，各鋼企老闆瞅著噸鋼上千利潤，恨不得能建它個五個、十個電弧爐。
一是從鋼廠的體量來說，搞個電弧爐建設絕對不在話下。新建一個80噸的連續生產的康斯迪水平加料的超高功率電爐，總成本基本上在5000萬元左右。按照民營企業神速的推進速度，僅用半年時間便拔地而起一座年產100萬噸的電爐鍊鋼生產企業。
二是為了能讓它立馬投產，水漲船高的價碼也不眨眼。尤其電極的採購非常意思，2017年以前，電極市場售價10000-20000元每噸，在2017年的年底竟然漲到無恥的200000元每噸。老闆們仍義無反顧的花巨資採購電極，一車電極的售價達到驚人的700多萬元。而電弧爐爐長的這一崗位工資炒到5萬元每月，仍是招不到人。
眾所周知近兩年鋼廠利潤盆滿缽滿，電弧爐鍊鋼發展遇到的最大挑戰就是成本競爭力弱於轉爐鍊鋼。目前電弧爐鍊鋼成本比轉爐鍊鋼成本高出10%～30%，那電弧爐噸鋼生產成本到底為幾何？
我們用案例來一探究竟：
福建某廠生產HRB400E抗震盤螺；當地市場銷售價格4000元/噸。以2018年7月份生產指標作為標的來計算，時間24天，日均35爐的產量（爐均83噸鋼水），共計生產69896噸。電弧爐生產成本構成：康斯迪水平加料系統，80噸電爐，80噸精煉爐，六機六流連鑄機。
生產總成本為：
1、鋼鐵料成本：2555元；
2、電極消耗成本：127.5元；
3、電價成本：333.62元；
4、鍊鋼燃料成本：62.237元
5、輔料合金成本：121.86元；
6、其他易耗品成本：4.85元；
7、承包費用：56.8元；
8、軋製費用：129.75元；
9、工人工資：共計47.6元；
合計：3439.2元。按照今年市場盤螺售價4000元每噸，剖除生產總成本、環保、稅費、財務等淨利潤基本能達到300元，月產70000噸，淨利潤實現2100萬元。
所以目前電爐鍊鋼還比不上長流程的鉅額利潤，但以當前的形勢，環保常態化且力度越來越強，產業政策更新迭代越來越快，
想要與國際練鋼效果接軌，電弧爐普及指日可待！！閱讀更多 強哥說鋼 的文章
