對於製造業來說，創造經濟效益是通過加工生產產品，通過產品銷售獲取最終的經濟效益。生產車間是進行產品加工的場地，企業生產車間現場的改善，對於企業生產效益的提高具有重要影響。而大多數企業生產車間普遍存在現場 “三忙”現象。
生產車間“三忙”
- 忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多餘的事情，或者所做的是無功效（瞎忙）；
- 盲目：由於太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高；
- 迷茫：長期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在幹什麼，幹什麼都是糊里糊塗。
為了解決生產車間的“三忙”現象，近些年，國內大中型企業紛紛推行“精益生產方式”，精益生產管理模式的成功給很多企業帶來了契機，越來越多的企業開始效仿實施，但是並不是每一個企業都能成功，那如何有效實施精益生產呢？
車間精益生產現場管理
1、標準化
所謂標準化，就是將企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
3、看板管理
管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一 。
管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。
通過標準化、目視化看板管理讓生產車間不再存在“三忙”，生產順利有序的開展，企業的管理水平也得到提升，精益生產的導入需要有序、科學的現場管理支撐才能成功，鼎捷軟件致力於協助中小型製造企業導入精益生產，降本增效，實現企業二次飛躍。
車間精益生產線模式
一條精益生產線理應從客戶的具體需求出發，結合精益的思路和方法設計出精益工位和精益生產線。從始至終明確目的是將生產線內的浪費消除或推向外部，使生產線的效率最大化。精益生產線會使得浪費更少、彈性更大、更加平衡、產品流更加簡化。
1.單件流
2.標準化作業
3.物料移動到使用點
4.看板拉動
5.每個小時產出記分卡
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