在德國有一個州直轄市，叫索林根Solingen,整座城市東西長15.6公里，南北長11.7公里，就是這麼一座小城，卻有很大的名氣。因為那裡出產了全球高品質的刀具、剪刀，也因此得名為“刀具之城”。
關於刀劍與騎士精神的傳說從未止歇。中世紀時，這座“刀劍名城”曾產出著全歐洲最鋒利的冷兵器，工匠相約立誓，永不將制刀的秘密外傳，這是索林根的驕傲。（v）windrealbai
聞名於世的廚刀品牌“雙立人”、“三叉”，擅長摺疊刀的“博克”，以及生產專業軍事刀具的“艾克洪索林根”等品牌都出自這裡。
雙立人：Zwilling
三叉：Wüsthof
博克：Böker
艾克洪索林根：Eickhorn-Solingen
這個品牌你一定很熟悉，德國“雙立人”。
1731年，Peter Henckels在索林根註冊下ZWILLING商標。40年後，Johann Abraham Henckels出生，以他的名字簡寫重新給品牌起名為 ZWILLING J.A. HENCKELS，這是我們今天看到的“雙立人”牌子的全名。
1818年，“雙立人”擴張了業務，在柏林成立子公司，主流消費者可以更方便得認知、購買。重大的機遇是在1851年,倫敦世界博覽會,和1855年巴黎世界博覽會，“雙立人”贏得了不少金牌，確立了它高品質的好名聲。
歷經將近兩百年，到2008年時，“雙立人”竟然增加了產品線，進入高端炊具市場，創立了法國品牌“Staub”和比利時品牌“Demeyere”。
最終，"Demeyere"做透了不鏽鋼炊具市場，而“Staub”以高品質琺琅瓷鑄鐵鍋受人追捧。有些難以想象，一個以刀具發家的企業，怎樣把炊具系列也做到了一流品牌的位置。
"雙立人"自稱他們的成功歸於對材料、設計、功能等品質指標孜孜不倦的追求和創造。
下面我們看一下 月亮（v）windrealbai這邊的渠道雙立人 大馬士革捶打紋 黑桃木手柄7件套，過後月亮將給大家講一講雙立人的專利技術和鍛造工藝，不要走開哦，長知識哦啊
先看一下整體，這個刀架好幾公斤 全實木的，非常沉，很用心。
雙立人的標誌
我們下面一一來看一下4把刀具 一個多用剪和一個磨刀棒
中片刀
這款大馬士革鍛打紋 是雙立人中的高端系列，鍛打工藝是頂級的手工技術，這樣造出的刀具，真的可以算是武器了。。。
大家看一下這中片刀，真的漂亮（v）windrealbai
鍛打紋非常別緻，簡直稱得上是一件藝術品
手把是黑桃木，結實耐用，硬度高，經典的三柳丁結構，保證刀柄的穩定性。雙立人百年經驗，出色的人體力學設計，讓你得心應手
蔬菜刀
刀柄上經典的雙立人logo
小小的一把蔬菜刀，都要經過上萬次的鍛打
砍骨刀
這把刀的手感最重，鋼最厚，要怎麼用 各位下得了廚房的專家懂得
多用刀
多用剪
這把剪刀也非常特別，自帶彈力，手把後面有扣，月亮覺得，還是挺危險的，要用好哈
磨刀棒
最後就是磨刀棒了，在盒子上有教你如何正確的磨刀，還是很貼心的
這個套雙立人高端的套裝，身為行家的你們覺得如何啊？繼續來看看視頻
的確，1938年他們發明的küchenhilfe scissor多功能剪刀現如今仍是經典。
“雙立人專業系列刀”ZWILLING® PRO用得是SIGMAFORGE®鍛造工藝。
鍛造是生產刀的核心。
SIGMAFORGE鍛造採用一整片鋼材，利用極高溫度和400噸高壓，先鐓鍛，兩端擠壓，擠出一個凸型，再鍛造，形成刀枕Bolster。然後，剪出形、去毛刺、研磨刀枕、硬化、研磨、拋光、上把手、磨刀刃，最後是加品牌LOGO浮飾。
這一技術使“雙立人專業系列”都有刀枕，減少了手的壓力，使刀力平衡穩定，刀片有更好的硬度。在硬化過程中，因為非常小心的處理硬化溫度和持續時間，它的切割能力和抗腐蝕能力更強，大部分便宜的衝壓刀是不會這樣處理的。
刀枕，Bolster,是刀把和刀刃之間的厚厚的鏈接。
做好刀枕後再剪形狀使鋼分子本身結構更剛硬，和傳統的鍛造技術比，只用了70%的力，減少鋼分子釋放的毒化影響。
Stamped衝壓刀更加軟、輕、便宜,沒有刀枕，不耐用。比較好的衝壓刀牌子是瑞士的Victorinox。
1895年，“雙立人”創立了“雙立人國際”，我們俗稱的“單立人”，是為了那些對刀的品質還有些要求，可以每天使用，又花費不高的用戶設計的。所以，“單立人”的產品就有了西班牙或者亞洲生產之分。（v）windrealbai
融合現代潮流和日本刀工藝，“雙立人”又創立了“Miyabi雅”，在日本製造生產一系列Santoku刀型。
Zwilling雙立人的技術
Friodur冰鍛工藝
1951年發明的一項專利技術，先把鋼材加熱到1000℃，然後冷卻至室溫後再冷卻至-70℃，然後再2次加熱到300℃，目的是使鋼材加倍堅硬，並有極強的抗腐蝕能力。
Sigmaforge工藝
將一塊平整的鋼材進行兩端受力，中間會慢慢形成一個區域，根據區域的不同來界定刀具的等級，有助於提高刀具的耐用程度，也是雙立人內部定義刀具等級的一個方式。
SCT燒結金屬合成工藝
該工藝能將三種不同功用的鋼材料完美地結合在同一把刀上。這樣，刀的質量有了決定性的提高，刀的每個部分由其最合適的鋼材料組成。
MagnaDur塗層技術
將攝氏2000度高溫下的硬質金屬顆粒以超音速的速度噴塗在刀刃上，使刀刃保持持久鋒利。
雙立人的鍛造過程
雙立人特殊配方不鏽鋼
天生驕傲的優越基因
好刀來源於好鋼，雙立人刀具所使用的特製鋼材採用特殊配方，碳和鉻的比例達到出色平衡，使鋼材有出眾硬度和鋒利度的同時兼具韌性和抗腐蝕性。早先雙立人甚至擁有自己的鍊鋼廠，如今與世界鍊鋼名廠簽有保密合約，專供雙立人配方鋼材。
精準德式衝壓成型
一代名器 蓄勢待發
在計算機控制下，雙立人特有的卷狀鋼帶原材料，僅需幾分鐘就被精確地切割成有著德國傳統厚實刀肩的毛坯刀，它們在高度自動化的流水線前靜靜等待，夢想成為叱詫風雲，“削鐵如泥”的一代名器。
機器人精密佈局鍛造
SIGMAFORGE®
天資出眾還需修煉得法，機器人精密佈局鍛造與人工粗獷整刀敲打，你會選哪個？粗獷的傳統人工制刀，需將整個刀坯整體加熱至通紅，這使得尚不需要高溫處理的刀面先飽嘗煎熬之苦，同時浪費能源，鑄造過程也無精確可言。
機器人精密鍛造由參數化智能控制，僅對“指撐”局部加熱，並立體成形，免去對刀坯的其他部分進行不必要的熱處理，確保刀坯的鋼材結構不受影響。這就是德國雙立人引以為傲的SIGMAFORGE®專利鍛造技術。完美的“指撐”使得雙立人的西式刀具擁有絕佳的平滑度，並能為你提供有力的握感及切割推力，離你心中的理想型又進一步！
烈火淬鍊
低溫冰鍛
優秀源於對自己的高標準。為了達到更好的硬度和柔韌性，雙立人刀具在磨拋開刃前還需進行獨有的FRIODUR®冰鍛工藝處理，通過至少-70℃低溫冰淬和高溫回火，進一步穩定鋼材結構，使得刀鋒銳利，並具抗腐蝕性。
人機和諧
精密拋光與開刃
在雙立人索林根工廠，刀具表面拋光及開刃的很多步驟均由眾多機器人精準智能控制，縱然科技發展日新月異，但最後一道開刃雙立人仍堅持由資深德國技師手工完成，刀片表面拋光越精細，抗腐蝕性越好，才能以最完美的一面展現給你。
嚴苛的德式出廠檢驗
藝術品
質檢員都是“用刀高手”，尺把長的刀具在他們手中靈活翻轉。他們的專業眼光能發現刀具上特別細小的瑕疵。除了電腦控制質量，雙立人刀具還經資深質檢員的人工檢驗。對德國雙立人而言，最終的成品既是品質優異的美食利器，也應該是可以家庭傳承的藝術品。
探尋“人與食物美好關係”的雙立人，
願為全世界的美食愛好者創造愉悅的烹飪體驗。
用數據說明一切！！！（v）windrealbai
TWIN 1731刀具體現了德國雙立人對“好刀”的最新定義：Cronidur30航天飛船鋼材，珍貴天然烏木手柄，前無古人的倒“V”形平衡指撐，意大利米蘭跨界時尚大師Matteo Thun創新設計，德國技師限量生產；
其中不得不說是用來打造刀具刀身的Cronidur 30航天飛船用鋼，下面請聽月亮一一道來：
1、材料成分
Cronidur®30是一種加壓氮化、高耐腐蝕性的馬氏體冷處理鋼，其擁有傑出的韌性，硬度達60洛氏硬度。它的化學成分範圍也相當嚴苛
2、原料冶煉技術
通過DESU（壓電渣重熔）與一種精密鍛造技術或軋製技術的結合，在精細和均勻的組織構成情況下，能達到一個高純度。這意味著在一個傑出的拋光能力和熱處理後的高尺寸穩定時有一個很好的可加工性。
3、先進的熱處理技術：與傳統生產的冷處理鋼比較，通過部分隨後的碳替換可從中得出一個更好的耐腐蝕性和耐磨性。此外，Cronidur®30擁有一個直到500攝氏度的高耐退火性。
為達到Cronidur®30的優良性能，它的複雜的熱處理流程如下：
軟化退火：
將Cronidur®30放在780-820攝氏度的溫度上均勻加熱。熱透後保持約為8小時時間。熱處理後將出現一個200至240HB的硬度。
消除應力退火：
粗切削加工後，將其加熱到600-650攝氏度進行消除應力退火。接著，熱透後應將工件保持這一溫度大約2小時；隨後就在鍋內冷卻到350攝氏度。最後放置到靜止空氣中。
硬化：
根據產品要求可選擇1000和1030攝氏度之間（具體見表）的奧氏體化溫度。如果是複雜的零部件，隨後應該有一個大約750至780攝氏度的平衡。如果在真空中硬化，注意一個100至200毫巴合適的氮分壓，以避免邊界層的脫氮或氮化。如果這一設備條件不可能，考慮一個相應全面的、大約0.2毫米的磨削餘量，以排除可能的表面影響。
冷卻：可通過吸油器進行。真空熱處理時要求淬火過壓至少5帕。
回火：
室溫條件下直接淬火後（大約20攝氏度），如果硬化溫度>1000攝氏度，隨後必須進行低溫冷凍，因為Cronidur®30中含有的氮極大地穩定了殘餘奧氏體。這一溫度至少應達到負80攝氏度，並在完全冷透後至少保持60分鐘。隨後，在合適的溫度下（具體見表）回火2X2小時，以達到目標性狀。
Cronidur®30的抗腐蝕性比普通鋼材高約100倍，切割性能非常出色；與其他鋼種相比，Cronidur®30有著名副其實的優異性能：
1、比1.2083, 1.4112,1.4301, 1.4571等材質有著更好的耐腐蝕性能
結構比較（放大1000倍、蝕刻）
2、比1.4034, 1.2363 or 1.4528等材質有著更好的耐磨性
3、在56-57洛式硬度時，有著更好的衝擊性能
衝擊性能
4、在刀具用鋼的材質中，具有更好的切割性能
刀具切割性能
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