在鑽孔灌注樁施工中，灌注樁後注漿技術可有效提高鑽孔灌注樁的承載力、減小樁基沉降等問題。該技術在土質空隙大、擴散性好的軟土層或碎石層豐富地域尤為適用，可大幅度提高樁強度，那麼該技術該如何施工？在施工中又有哪些注意事項？
後壓漿法施工步驟
鑽孔灌注樁施工→鋼筋籠預置注漿管→澆注樁體混凝土後12h內清水疏通注漿管→7天后開啟注漿管，使漿液均勻加入，加固土體→注漿量（或注漿壓力）達到設計要求後，停止注漿。
注漿管的佈置
按圖紙要求，將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側。成孔後清孔、提鑽、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處鬆動，噴頭部分應加混凝土墊塊保護，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規範要求灌注混凝土。
壓漿時間的選擇
根據以往工程實踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，通常壓漿的樁在混凝土灌注完成7天后，並且該樁周圍至少8m範圍內沒有鑽機鑽孔作業，該範圍內的樁混凝土灌注完成也應在3天以上。
壓漿施工順序
壓漿時最好採用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時採用2根樁循環壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約佔總量的70%（111～114t水泥），壓完後再壓另1根樁的A管，然後依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30～60min以上，給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。壓漿時應做好施工記錄，記錄的內容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。
注漿工藝各項標準
①.本項目灌注樁為樁端後注漿，注漿用水泥採用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(∅700)。
②.在灌注樁身混凝土前,先預埋二根∅50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準確，保證注漿頭暢通。
③.注漿管應與鋼筋籠的加勁筋綁紮固定或焊接，上部注漿管應採用絲扣連接,並使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝後,用高壓水(8.0MPa)開塞,一週後開始壓漿，壓力控制在2~5MPa。
④.後注漿閥應具備下列性能：
a)應能承受1Mpa以上靜水壓力；
b)其外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不受損；
c)其應具備逆止功能。
目前國內有鴻冶管業提供專用於灌注樁後壓漿法使用的注漿管和配套注漿器，能滿足施工需求。
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