沒有近乎嚴苛的檢驗，就沒有貴州茅臺酒長久以來穩定如一的頂級品質，就沒有國酒茅臺的長盛不衰。
茅臺酒的質量檢驗貫穿原材料進廠到成品出廠的全過程，在生產環節控制之外，主要包括原材料、酒麴、包裝材料、半成品酒、成品酒（包裝出廠酒）的檢驗，由質量檢驗部門負責。
茅臺酒廠建廠初期，產品質量檢驗主要由生產部門和老酒師品嚐鑑定。到了1963年，茅臺酒廠成立質量檢驗科，檢驗人員只有幾個人，1988年改為檢驗中心，1999年成立質量檢驗部。到了2008年，專職檢驗員已經有近百人，檢驗部下面也設立了理化檢測室、新酒檢評室、包裝材料原材料檢測室等。
要成為一名正式的檢驗員，須經過車間推薦、技術考試、擇優錄取等環節，再經過培訓、試用、正式使用等階段，因此，檢驗員具備了足夠的專業知識和專業技能。
茅臺的質檢部門堅持“不合格的原料不準投產；不合格的酒麴不準釀酒；不合格的基酒（半成品）不準勾兌；不合格的成品不準包裝；不合格的產品不準出廠”的原則，認真檢驗，嚴格把關。
原材料（高粱、小麥）檢驗
檢驗人員按照高粱、小麥檢驗指導書程序，對“紅櫻子”糯高粱和冬小麥進行嚴格的感觀質量和理化質量標準檢測，包括取樣、檢驗、判定、樣品保管、不合格品處置等環節。根據感官和理化檢驗結果判定，兩項結果都符合標準的才可判定為合格品，而且樣品會保管到該批糧食生產使用完，以便追溯。
酒麴檢驗
酒麴分為黃曲、黑曲、白曲三種，其中黃曲是適宜釀酒的。檢驗人員要對所抽檢的倉每塊成品曲進行檢驗，不合格的曲不準進入制酒車間釀酒。從抽檢結果看，人工制曲的一直非常穩定，黃、白、黑曲的比例均符合要求，而且曲香濃郁、曲塊乾燥、曲塊之間的感觀差異性小。
半成品酒質量檢驗
半成品酒質量檢驗是對入庫的各輪次新酒進行感官品評、分型定級及酒精度測量。半成品酒典型體分醬香、醇甜、窖底三種，如顯窖香、帶醬味、兩種或三種香型而兼有有之稱混合體。各種酒體有不同的感官品評標準和酒精度要求。
質量檢驗部對各車間所有班組所交的輪次酒都要進行感官品評、分型定級和酒精度測量。檢驗人員分為多個品酒小組，採用暗評的感官品評方式，每組每天最多品評80壇酒，按照少數服從多數原則，進行最後分型定級。
成品（出廠）酒品評檢驗
成品酒的檢驗是對已勾兌存放後待出廠的茅臺酒系列進行品評鑑定。公司評酒委員會成員按照茅臺酒相關標準進行色、香、味、風格與標準對照進行感官品評，理化指標則由質量檢驗部實施檢驗。
這次檢驗的酒是已經過勾調並存放6個月以上的茅臺酒，方式為感官品評與理化分析相結合，暗評明議。感官品評由評委用標準酒和待評酒樣進行對比品評，每次評委人數須達半數以上結果才有效。
感官品評合格之後，樣酒才能抽樣進行理化衛生指標和微量成分的檢測。感官品評、理化檢測兩項合格的樣酒為合格樣酒，而且在灌裝時還要再複評，合格後才能運送到包裝車間進行包裝。
包裝檢驗
包裝檢驗包括包裝材料檢驗和出廠包裝質量檢驗。包裝材料包括酒瓶、商標，酒爵、瓶蓋、絲帶、彩盒、紙箱、提袋、防偽標、防串貨標、免水膠等，檢驗合格的方可驗收入庫。
出廠酒包裝質量檢驗是茅臺酒出廠前的最後的一道質量關，檢驗員不僅要對所包裝酒的內在質量（容量、衛生、酒精度）和外觀質量（酒瓶、商標、背貼、絲帶、彩盒、紙箱、免水膠紙、打包帶、防偽標識等包裝材料）進行檢驗，而且還要對整個包裝流程進行檢查。
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