1、什麼是AB法工藝
AB法汙水處理工藝是吸附-生物降解工藝的簡稱，曝氣池被分為完全獨立的A段（吸附段）和B段（生物降解段），每段各自擁有獨立的沉澱和汙泥迴流系統。兩端完全分開，各自存在適於本段汙水水質的微生物種群，有利於系統處理功能的穩定。
高負荷段（A段）以生物絮凝吸附作用為主，汙泥負荷高達2-6kgBOD5/(kgMLSS.d),約為普通汙泥的10-20倍，汙泥齡較短（0.3-0.5d）水力停留時間約為30min，可以使其按好氧或兼性方式運行，汙泥產率較高，抗衝擊負荷能力強。
B段與普通活性汙泥法相似，適宜在有機物含量較低的情況下生存和繁殖。經A段處理後的汙水可生化性提高，在B段的處理效果更加穩定。
A段可以根據需要採用好氧或缺氧方式運行，B段可以採用普通活性汙泥法，也可以採用生物膜法、氧化溝法、SBR法等多種工藝。對於高濃度的汙水處理AB法具有很好的適用性，琦工藝流程圖：
2、什麼是A/O脫氮工藝？
A/O脫氮工藝是缺氧-好氧活性汙泥工藝的簡稱。A是缺氧段，用於脫氮。O是好氧段，用於氧化分解汙水中的有機物，同時硝化菌將氨氮轉化為硝態氮，一部分硝化液再回流到缺氧段。
該工藝的特點是汙水、迴流汙泥和硝化液同時進入缺氧池，缺氧池內的反應就為反硝化反應提供足夠的碳源，同時由於反硝化過程消耗了部分的碳源有機物，為後續的好氧處理減輕的負荷，提高了好氧池和硝化效率，反硝化反應產生的鹼度可以彌補硝化反應所需的鹼度，工藝流程如下：
2.1A/O脫氮工藝運行需要注意哪些問題？
A/O脫氮工藝的反硝化在前，以原汙水中的有機物為碳源進行反硝化反應，硝化後，使得反硝化的殘留物和部分含炭有機物得到進一步的去除，提高出水水質。在反硝化段只攪拌，使得汙泥充分與汙水接觸，同時避免溶解氧的增加，有利於反硝化反應進行。硝化段的前端採用強曝氣，後端減少曝氣量，使得內迴流液的溶解氧含量降低，以保證反硝化的缺氧狀態。A/O脫氧工藝運行注意一下問題：
1、控制原汙水鹼度和PH值，如果原汙水監督不足，隨著硝化反應，PH值會下降。若PH低於7.0，硝化菌的活性會大大減弱。二沉池出水的鹼度一般要大於70mg/L(以caco3計)，否則需要在硝化段加石灰來增加鹼度。
2、控制硝化反應的溶解氧。硝化反應只有在好氧的條件下進行，溶解氧的不足會是的硝化速度下降並影響硝化菌的生長。
3、控制C/N比。控制汙水中的可生物降解含碳物質與含氮物質濃度比，保持BOD5與TKN的比值大於4.若低於這個比值，需要補充外加碳源。
4、控制汙泥負荷和汙泥齡。只有在低負荷的情況下，消化反應才能順利進行，負荷越低，硝化感應越充分。
5、反硝化溫度。溫度對於反硝化速度的影響與硝酸鹽的負荷有關。硝酸鹽的負荷越高，溫度的影響就越大。一般情侶下，適應反硝化溫度在20-40C°之間
6、反硝化的溶解氧。反硝化菌是異養兼性厭氧菌，只能利用硝酸鹽或亞硝酸鹽中的氧，才能使其還原。而分子態的溶解氧會一支硝酸鹽還原酶的合成及其活性。一般應保持缺氧段的溶解氧低於0.3mg/L，當然絕氧狀態是最理想的。
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