施工準備
1、鋼筋：有出廠質量證明和檢驗報告單，按有關規定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格後使用。
2、冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎後不得有裂紋、斷裂或起層等現象，機械性能符合設計和規範的要求。
3、樓梯板、樓梯梁、柱的選材。
4、支撐材料採用的鋼管。
5、施工機具、儀器的配置完善。
二、施工操作工藝
1、樓梯模板搭設
(1) 工藝流程
測量放線確定標高 → 搭設立杆及橫杆 → 鋪設底模木楞 → 鋪設底模 →（鋼筋綁紮後）安裝梯段板側模 → 安裝踏步側模 → 模板支撐加固 → 成品保護
(2) 操作要點
1）按要求製作好施工縫處鋸齒型模板。
2) 所有樓梯板底模以木膠合板為主，採用12mm厚整塊木膠合板下設40mm×90mm方木楞，木楞間距150mm，木楞下為48鋼管牽槓，牽槓間距600mm，支撐採用48鋼管整體排架，間距800mm×800mm。拼縫處粘設密封膠帶，相鄰模板縫處粘設海綿條防止漏漿產生孔洞，木模板塗刷隔離劑後不再澆水溼潤，防止澆水後在模板上有積水使樓面板背面產生蜂窩麻面。
4) 施工縫處模板架設在施工縫處支模及設置鋸齒型擋板，既提高了施工縫處的質量又保證了鋼筋的保護層。
5) 確定施工縫位置，架設背部擋板，擋住板筋上部混凝土；架設鋸齒型擋板，擋住板筋下部混凝土；為鋼筋保護層厚度，加釘水平撐板100mm寬，撐住擋板。三塊板形成施工縫處的整體側模。
2、樓梯鋼筋綁紮
（1）樓梯平臺
在每層牆體鋼筋綁紮時先把平臺預埋筋埋入牆體，待牆體砼澆築完畢後施工樓梯時將預埋筋鑿出，見下圖一所示。對於非樓層標高處的修息平臺梁，採用預埋木盒留出平臺梁支座洞口的方法進行施工。
1）工藝流程：畫位置線 綁主筋 綁分佈筋 綁踏步筋
2）施工順序：a、向上梯段的預留插筋；b、 樓梯平臺梁在與牆交接處在牆上留洞 ；c、樓層處樓梯平臺與下部的梯段筋同時施工。
3）先綁紮主筋後綁紮分佈筋。每個交點均應綁紮，注意梯梁筋接頭數量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接，接頭按50%錯開。
4）對於休息平臺筋綁紮時，將鑿出的預埋筋與平臺筋搭接綁紮完畢後，再用電焊將平臺筋上下網片隔根將進行搭接單面焊，焊接長度不小於10d。
5）樓梯均落後一層施工，對於樓梯梁鋼筋，如錨入剪力牆，則採用在剪力牆上預留梁洞法進行施工。
（2）梯柱子鋼筋綁紮
1）綁紮時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少於3個，綁扣向裡，便於箍筋向上移動。
2）綁紮接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段範圍內(且不小於500mm)，有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25％，受壓區不得超過50％。
3）在綁紮好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，再將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁紮。
4）箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁紮，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭沿柱子豎向交錯佈置，並位於箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位於箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。
5）柱的主筋連接採用直螺紋連接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分在綁紮梁鋼筋之前收縮準確，不在樓面混凝土澆築後再扳動鋼筋。
6）柱筋控制保護層用塑料卡綁在柱立筋外皮上，間距1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。
（3）梯梁鋼筋綁紮
1）按以下次序進行綁紮：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開—固定彎起筋和主筋—穿次梁彎起筋和主筋並套好箍筋—放主筋架立筋、次樑架立筋—隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住—綁架立筋—再綁主筋。主次梁同時配合進行。
2）梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯綁紮，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135°。
3）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度符合設計要求。
4）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。
5）主樑的縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時，必須支承在邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋支承在主樑的縱向受力鋼筋之上。
（4） 板鋼筋綁紮
1）綁紮前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃乾淨，用粉筆在模板上劃好主筋、分佈筋的間距
2）樓梯板底鋼筋不允許搭接，下料時必須考慮一跨樓梯底筋一次到位。
3）在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分佈筋的位置線。按設計主筋和分佈筋的排列，先綁紮主筋，後綁紮分佈筋，每個交點均綁紮。遇到樓梯梁時，先綁紮梁，後綁紮板鋼筋，板筋錨固到梁內。
4）底板鋼筋綁紮完，待踏步模板支好後，再綁紮踏步鋼筋，並墊好塑料墊塊。
3、混凝土工程
1、澆築柱混凝土之前，在底面上均勻澆築5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結漿，用鐵鍬均勻入模。
2、在澆築樓梯板砼時，按由下而上施工順序。砼不能直接衝入柱的模板內，要用木板在泵管口前設擋板，再讓砼下落至澆築點。每次的澆築高度都不得超過0.5m，澆築時選用和易性較好的砼，通過現場的調度與安排，對柱砼在終凝前進行下一次的澆築。
3、樓梯處的混凝土的下料點分散佈置，連續進行施工縫均留成水平線與豎直縫。
4、在澆築振搗砼時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，不過振，每次的移動距離不超過振動棒作用半徑的1.5倍，振動時間控制在20~30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器伸入下層砼5cm，特別加強柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。整個振搗作業中，不振模振筋，不碰撞各種埋件、鐵件等。
在樓梯設計時有些最基礎的尺寸要求，普通樓梯的部件尺寸一般如下：
1、 踏步板高度一般在16釐米到22釐米之間。
2、 除了豎直的圍欄外，樓梯的圍欄也可以水平排列。
3、 兩根圍欄的中心距離不要大於12.5釐米，否則小孩的頭容易伸出去，造成危險。
4、 安裝好的樓梯踏板與牆面留小於2釐米的間隙，以免損害牆面。
(1)樓梯間休息平臺淨空：等於或大於2100mm。
(2)樓梯跑道淨空：等於或大於2300mm。
(3)客房走廊高；等於或大於2400mm。
(4)兩側設座的綜合式走廊寬度等於或大於2500mm。
(5)樓梯扶手高；850—1100mm。
(6)門的常用尺寸：寬：850—1000mm。
(7)宙的常用尺寸；寬；400—1800mm，(不包括組合式窗子)
(8)窗臺高；800—1200mm。
樓梯尺寸計算
以常用的平行雙跑樓梯為例，說明樓梯尺寸的計算方法，
① 根據層高H和初選步高h定每層步數N，N＝H/ｈ。
② 根據步數N和初選步寬b決定梯段水平投影長度L，L=（0.5N-1）·b。
③ 確定是否設梯井。供兒童使用的樓梯梯井不應大於120mm，以利安全。
④ 根據樓梯間開間淨寬A和梯井寬C確定梯段寬度a，a＝（A－C）/2。
⑤ 根據初選中間平臺寬D1（D1≥a）和樓層平臺寬D2（D2>a）以及梯段水平投影長度L檢驗樓梯間進深淨長度B，D1＋L＋D2＝B。如不能滿足，可對L值進行調整（即調整b值）。
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