SolidWorks將三維造型技術與二維繪圖融為一體，可以將零件環境、裝配環境中生成的各類零件、裝配件等實體進行投影，生成二維工程圖。SolidWorks是目前的三維軟件中支持國家標準(GB)最好的一種，大部分二維工程圖能滿足GB的要求，但SolidWorks生成的二維工程圖是純粹的實體投影，有些地方並不符合國家標準《機械製圖》中的規定，所以必須對模型所生成的工程圖進行標準化處理。本文根據在使用SolidWorks模型生成工程圖的過程中遇到的一些問題，提出一些解決的辦法和建議。
1 滾動軸承的表達
按照《機械製圖一滾動軸承表示法》(GB，T4459.7-1998)，滾動軸承有通用、特徵和規定3種畫法，如圖1所示。SolidWorks工程圖中滾動軸承投影剖視圖與規定畫法比較接近，見圖2。
按實際工況，在SolidWorks裝配體中滾動軸承為不完全約束，可繞軸旋轉，因此在生成滾動軸承的剖視圖時，剖切面並不一定會通過軸承滾動體的中心軸，從而導致軸承投影與規定畫法相異，需要對工程圖進行處理，如圖2。針對以上問題，提出以下解決方法(以深溝球軸承為例進行說明)：
(1)在深溝球軸承建模過程中，建立2個配置“實際模型”和“簡化模型”。在“實際模型”中滾動體模型與實際相符，採用圓球，如圖3(a);在“簡化模型”中採用一圓環來代替圓球，圓環截面圓直徑與“實際模型”中圓球直徑相等，且圓環特徵與軸承內、外圈不合並實體，如圖3(b);
(2)在使用該軸承裝配時，增加一個“工程圖用”的配置，在“默認”配置中軸承採用“實際模型”，在“工程圖用”配置中採用“簡化模型”配置;
(3)在工程圖中，將視圖屬性中“配置信息”選為“使用命名的配置”並選擇“工程圖用”配置，得到軸承工程圖如圖4(a)所示;
(4)對軸承工程圖進行處理：去掉圓環實體上的剖面線，加中心線，得到如圖4(b)所示的工程圖。
通過以上處理，得到的工程圖已符合軸承的規定畫法，且裝配體中採用“實際模型”，對軸承的質量及後續的仿真分析等不會產生影響。採用以上方法，也可以對圓柱滾子軸承、調心球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承等進行處理，得到符合標準的工程圖。
2 齒輪的表達
根據《機械製圖一齒輪表示法》(CB/T4459.2-2003)規定，在齒輪的工程圖中一般用2個視圖來表示齒輪的結構形狀;在與齒輪軸線平行的投影視圖中，一般採用剖視圖(全剖、半剖、局部剖)來表達齒輪的結構，對於斜齒和人字齒圓柱齒輪，則不宜採用全剖視圖，而宜採用半剖和局部剖;在剖視圖中，齒頂線和齒根線用粗實線繪製，分度線用細點畫線繪製，其他結構按常規繪製。在與齒輪軸線垂直的投影視圖中，一般採用局部視圖來表達齒輪的軸孔和鍵槽。如圖5所示為Solidworks中一直齒圓柱齒輪及其投影出的工程圖，由圖可以看出，此工程圖並不符合齒輪的規定畫法，必須對工程圖進行處理。
(1)在齒輪模型中增加“工程圖用”的配置，在此配置中將齒輪的齒形壓縮掉，並添加一個與齒根圓直徑相等圓柱，並不合併實體，如圖6所示，以此來保證與齒輪軸線平行的投影視圖中能剖切出2條齒頂線和齒根線;
(2)將齒輪模型在工程圖中投影，將主視圖屬性中“配置信息”選為“使用命名的配置”並選擇“工程圖用”配置，並將主視圖全剖，得到如圖7所示工程圖;
(3)點取圖7中1區，去掉剖面線並應用到實體;運用工程圖的草圖功能畫出兩條在徑向完全約束的分度線，並把工程圖中不需要的約束尺寸隱藏;添加尺寸及粗糙度、中心線等註釋，得到如圖8所示的工程圖;
通過以上處理的工程圖，符合國家標準的要求，通過實踐，斜齒輪、錐齒輪等也可以通過以上方法進行處理，得到滿意的工程圖。
3 剪裁視圖應用
當機件的主體形狀已由一組基本視圖表達清楚，而未表達清楚的局部結構還需要表達，但又沒有必要畫出其完整的基本視圖，此時可採用局部視圖，如圖8中左視圖。
SolidWorks工程圖中有創建“局部視圖”的命令，但那是創建“局部放大”視圖，並不能滿足要求。對於比較簡單的機件，可以通過隱藏邊線的方法來生成局部視圖，但對於像上文中齒輪一樣較複雜的機件(見圖7)，通過上述方法就比較麻煩.在SolidWorks中可以採用創建“剪裁視圖”與隱藏邊線相結合的方法來解決上述問題。如圖8所示。在左視圖中繪製一包含所要描述特徵的閉合草圖輪廓，就可以生成裁剪視圖，在生成裁剪視圖之後，還可以在剪裁視圖內點擊鼠標右鍵對剪裁視圖進行編輯和移除。
當機件上有傾斜於基本投影面的結構時，要採用斜視圖來表達傾斜部分的實形，其他部分用波浪線或折線斷開。如圖9(a)所示為某SolidWorks零件模型在工程圖中採用投影視圖和輔助視圖生成的工程圖，由此可見生成的視圖並不符合要求。圖9(b)為採用剪裁視圖處理過的圖紙，經過此處理的圖紙不僅符合要求，而且更加美觀。
4 結語
三維設計是未來的必然趨勢，隨之而來的就是三維轉二維後的標準化問題。目前市場上大部分的三維軟件是國外的產品，對GB並不完全支持，在圖紙標準化過程中會遇到很多麻煩。本文所提的方法已在企業中得到應用，且效果良好，但義會增加設計人員的工作量，因此，有必要開發完全支持GB的三維軟件或修改現行GB以符合三維轉化成二維圖紙後的要求。
閱讀更多 隔壁扒爺 的文章
