對於如何正常選擇空氣壓縮機這個問題，首先雙螺桿空壓機網就空氣壓縮機的簡介、工作原理和如何正常來選擇空氣壓縮機來詳細的跟你描述，詳情請看
對於如何正常選擇空氣壓縮機這個問題，首先雙螺桿空壓機網就空氣壓縮機的簡介、工作原理和如何正常來選擇空氣壓縮機來詳細的跟你描述，詳情請看：
１、分類
空氣壓縮機簡稱空壓機，是氣源裝置的核心，用以將原動機輸出的機械能轉化為氣體的壓力能。空壓機有以下幾種分類方法：
按輸出壓力分類：
鼓風機： 0.2MPa
低壓空壓機： 0.2MPa1MPa
中壓空壓機： 1MPa＜10MPa
高壓空壓機： 10MPa＜100MPa
超高壓空壓機：＞100MPa
按輸出流量 (即銘牌流量或自由流量)分類：
微型空壓機： 0．017
小型空壓機： 0.017＜0.17
中型空壓機： 0.17＜1.7
大型空壓機： ＞1.7
２、空氣壓縮機的工作原理
氣動系統中最常用的是往復活塞式空壓機，其工作原理如圖所示。當活塞3向右移動時，氣缸2左腔的壓力低於大氣壓力 ，吸氣閥9打開，空氣在大氣壓力作用下進入氣缸2左腔，此過程稱為吸氣過程；當活塞3向左移動時，吸氣閥9在氣缸2左腔內壓縮氣體的作用下關閉，氣缸左腔內氣體被壓縮，此過程稱為壓縮過程。當氣缸左腔內氣壓力增高到略大於輸出管路內氣壓力 後，排氣閥1打開，壓縮空氣排入輸氣管道，此過程稱為排氣過程。活塞3的往復運動是由電動機(或內燃機)帶動曲柄8轉動，通過連桿7、滑塊5、活塞桿4轉化成直線往復運動而產生的。圖示為一個活塞一個氣缸的工作情況，大多數空壓機是多缸多活塞的組合。
３、空氣壓縮機的選用
選擇空壓機的依據是：氣動系統所需的工作壓力和流量兩個主要參數。一般氣動系統的工作壓力為0.4～0.8MPa，故常選用低壓空壓機，特殊需要亦可選用中、高壓或超高壓空壓機。空壓機或空壓站的供氣量(自由流量)可按下式估算：
(12-1)
式中，為系統內第臺設備的更大自由空氣耗量()；為系統內所用氣動設備總檯數；為利用係數(因同類氣動設備較多時，不會同時使用)；為漏損係數；為備用係數。
利用係數是表示氣動系統中氣動設備同時使用的程度，其數值與氣動設備的多少有關，可利用右圖查得。漏損係數是考慮各元件、管道、接頭等處的洩漏，尤其是氣動設備(如風動工具等)的磨損洩漏，一般＝1.15～1.5，管路長、管路附件多、氣動設備多時取大值。備用係數是考慮到各工作時間用氣量不等以及為將來增加氣動設備留有餘地，一般＝1.3～1.6。
空壓機
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