建築施工鋼板止水帶的施工工藝

建築施工鋼板止水帶的施工工藝

材料

鋼板止水帶所用的鋼板為Q235級軋化薄鋼板,厚度不低於3mm,該種鋼板的加工性能和可焊性均符合施工和規範要求,且鋼板表面軋花有利於鋼板與砼的咬合。

鋼板表面應清潔乾淨,無鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷。

加工和焊接

建築施工鋼板止水帶的施工工藝

將薄鋼板切成300mm寬的長條,上下各30mm,左右扳成60°角。如上圖一所示應由專業廠家完成,以保證鋼板止水帶成型良好。

鋼板的接頭應採用焊接,兩塊鋼板的搭頭長度不小於50mm,兩端均應滿焊,焊縫高度不低於鋼板厚度,焊條應採用結420結構焊條,焊接之前應進行試焊,調試好電流參數,電流過大則易燒傷鋼板或燒穿鋼板;電流過小則容易起弧困難,焊接不牢固。

焊縫的焊波應均勻,不得有裂縫、夾渣、咬邊,燒穿等缺陷。

鋼板止水帶在安裝前應儘量焊的長,以減少就位後的焊接工作,因為止水帶就位後,焊接難度較大,此時應按排熟練焊工進行操作,並應加強跟蹤檢查。

安裝就位

鋼板止水帶的就位對於其施工質量騎著重要的作用,規範規定中心高度至基礎底板面距離H大於≥2500mm,但為了便於施工一般可取H=300mm,即一塊300mm寬吊模鋼板的厚度。

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確定好止水帶水平標高後,應根據建築物的標高控制點在止水帶上口帶通常長線,以保證其上口平直。

在止水帶下口焊接短鋼筋頭以支撐鋼板,其長度應以砼板牆鋼筋網片厚度為準,不能過長,以防沿短鋼筋頭進行滲水通道。短鋼筋頭中心位置應焊止水板,以阻斷滲水路線。

短鋼筋頭一般間隔1000mm左右設置一個,間距果過短則增加成本和工作量,間距過大則止水帶容易彎曲澆築砼是收到振搗容易變形。

對於止水帶穿過柱處,應其與柱箍筋產生衝突,需要做細部處理,一般做法將止水帶範圍內的主箍筋折斷,與止水帶焊接。

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固定

鋼板止水帶安裝好後,為防止其在砼板牆中內外晃盪,還應在適當位置用短鋼筋頭抵住,間距不大於400mm設置一個,且應高低交錯佈置,以防止水帶向一邊傾斜。

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砼澆築

在砼澆築時,由於該處止水帶將板牆砼一分為二,兩邊空間較小,在振搗時應特別注意,應安排專人採用30mm小直徑泵振搗,既要避免振搗棒直接振搗止水帶及起支撐固定系統,防止止水帶變形,影響止水效果,又要保證砼振搗密實。

在澆築上部砼時,應將止水帶及水平施工縫處的砼浮漿和雜物清除乾淨,以保證新舊的砼有效粘結,確保止水效果。

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