「西安礦源」鉛系列|鉛鋅銅伴生銀礦石的選礦案例

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「西安礦源」鉛系列|鉛鋅銅伴生銀礦石的選礦案例

地質調查,我國銀礦主要伴生在銅、鉛、鋅的各種熱液充填交代型礦床、接觸交代型矽卡巖礦床、層狀或似層狀型礦床、黃鐵礦型和硫化銅鎳礦床中。據初步統計,銀伴生在鉛鋅礦床中的佔57.4%、在銅礦床中的佔34.g%、在石英脈狀礦床中佔1.7%,其他佔6%。目前對鉛鋅銅伴生銀礦石的選礦,一般是按其主金屬的工藝條件和藥劑制度進行選別,並不選出單一銀精礦,通常是將銀富集於鉛、鋅、銅精礦中,然後通過冶煉回收。但在冶煉過程中,鉛精礦中的銀隨主金屬進入粗鉛;銅精礦中的銀進入冰銅,其回收工藝簡單,成本低,回收率高。而鋅精礦中的銀,無論是採用火法還是溼法工藝,均進入渣中,用煙化法回收工藝複雜,成本高,回收率低。因此,選礦應儘量將銀富集於鉛、銅精礦中。

鉛鋅銅礦石中銀礦物的賦存狀態及特性

銀主要呈獨立的銀礦物形式存在。銀與硫、銅、鉛、錫、銻、碲、硒、砷等元素形成的各種化合物在各種礦床中出現,常見的有:輝銀礦一螺狀硫銀礦、輝銅銀礦、深紅銀礦、脆銀礦、淡紅銀礦、硫銻銅銀礦、硫銻鉛銀礦、輝銻鉛銀礦、碲銀礦、硒銀礦等。有小部分銀呈單質礦物賦存在礦石中,如自然銀。還有少部分銀在礦石中沒有獨立的形態,而是在其他礦物的晶格中形成類質同象,如銀金礦、銀黝銅礦等。銀以各種不同的礦物形態賦存在各種不同類型的鉛鋅礦或含銅鉛鋅黃鐵礦中。

各種銀礦物與鉛、鋅、銅等硫化礦物緊密共生,並多呈微細粒嵌布,其粒度幾乎都在0.04毫米以下,絕大多數銀礦物的粒度為0.04~0.02毫米,最細者只有0.001毫米,顆粒微細的銀礦物以連生體、包裹體、顯微體等形式分佈在方鉛礦、閃鋅礦、硫化銅礦物中。在浮選過程中,那些與銀礦物關係密切的硫化礦物便成為其載體,將銀富集到各種精礦產品中。因此,銀礦物的賦存狀態、嵌布特性對銀的綜合回收有重大影響。

提高鉛鋅銅礦石中銀回收率的實踐

近年來,由於白銀需要量的迅速增加和銀價的上漲,引起了人們對鉛鋅銅多金屬硫化礦伴生銀綜合回收的廣泛重視。為了取得選礦綜合回收的最佳技術經濟指標,人們加強了銀礦物工藝學的研究,不斷改進選礦工藝流程和藥劑制度,使鉛、鋅、銅等硫化礦的選礦指標保持在原水平或有所提高的基礎上,伴生銀的回收率由30%~50%提高到60%~80%,伴生銀的產量和綜合回收技術水平有了較大的提高。

改革磨礦工藝、提高磨礦細度是提高伴生銀回收指標的主要措施之一。各種銀礦物在鉛鋅銅多金屬礦中多呈微細粒嵌布,緊密共生,現有的磨礦條件多是從回收鉛鋅銅硫化礦物的角度考慮的,難以使銀礦物充分單體解離。為了提高伴生銀的回收指標,必須改革原有磨礦工藝,提高磨礦細度。當然磨礦工藝流程和細度的選擇,既要考慮技術的可能性和工藝的科學性,更要考慮經濟上的合理性。目前已有些選廠在技術條件可能的情況下提高了磨礦細度,使各項指標均有提高。例如:八家子鉛鋅礦原礦由一段磨礦改為兩段磨礦,磨礦細度由65%提高到80%-200目,銀總回收率提高3.6l%;棲霞山的磨礦細度由55%提高到65%-200目,銀回收率提高1.24%,鉛回收率提高3.37%。有些選廠增加了銅鉛或鉛中礦再磨,如水口山鉛鋅礦將鉛浮選迴路中的粗掃選和精掃選的泡沫分級再磨後返回鉛粗選作業,可使伴生金銀的回收率分別提高6.23%和3.40%,同時鉛鋅選礦指標也得到了提高。佛子衝鉛鋅礦河三分礦,採取了銅鉛混選、中礦再磨,使鉛、鋅、銀回收率分別提高3.00%、2.31%和4.71%,鉛精礦含鋅由5.15%下降到4.50%。

採用無氰或微氰工藝。在浮選工藝流程中,不用或少用對銀礦物或載體礦物有抑制作用的氰化物,對伴生銀的回收有利。例如西林鉛鋅礦,選礦取消了原用的氰化物並減少一半以上的石灰用量,鉛精礦中銀的回收率達到71.6%,比少氰(to克/噸)和多氰(150克/噸)浮選時分別提高5.6%和10.99%,而銀在尾礦巾的損失分別降低3.67%和11.83%。又如棲霞山鉛鋅礦,1079年採用了預先脫除易浮礦物、無氰浮選工藝,使鉛精礦中銀的回收率提高了5%左右,同時鉛鋅硫的回收率均有不同程度的提高。八家子鉛鋅礦於1970年將浮選工藝流程由有氰工藝改為微氰工藝,氰化物用量由300克/噸降低到3~5克/噸,使伴生銀的回收率由37%提高到52%,同時低品位的銅也得到了回收,並解決了尾礦水的汙染問題。總之,採用無氰或微氰工藝,對提高銀的綜合回收指標有利,這一工藝受到廣泛重視,已有60%以上的鉛鋅銅礦山應用,並取得較好的效果。

增加捕收劑種類及多種捕收劑配合使用。過去,我國鉛鋅多金屬硫化礦的浮選,常用的捕收劑是黃藥(乙基、丁基)和黑藥(25號、31號)。近年來,丁基銨黑藥已逐漸成為鉛鋅多金屬硫化礦浮選的主要捕收劑之一。它不但具有較好的選擇性,而且還顯示出對銀礦物具有較強的捕收能力。另外,採用丁基銨黑藥與黃藥、乙硫氮、酯類等多種捕收劑配合使用對伴生銀和鉛鋅等選礦指標的提高具有較好的效果。在浮選實踐中已得到普遍應用。例如:八家子鉛鋅礦,銅鉛混選作業採用丁基銨黑藥取代31號黑藥,銀總回收率提高6.75%;香夼鉛鋅礦以丁基銨黑藥和苯胺黑藥1∶l的比例混合使用,在自然pH值的條件下,進行銅鉛混選,伴生銀的總回收率提高了2l%,銅的回收率亦有提高;西林鉛鋅礦,1980年開始在低鹼度下使用丁基銨黑藥,並採用了硫酸鋅、碳酸鈉抑鋅浮鉛的工藝流程,使銀在鉛精礦中的回收率提高10.99%,同時金也得到了部分回收。

改進選礦工藝流程。選礦工藝流程的選擇,既要考慮到主金屬鉛、鋅、銅的高選別指標,又要兼顧伴生銀的綜合回收,使有用礦物均得到最大限度地回收。對含銀的鉛鋅多金屬硫化礦,如果單從伴生銀的嵌布特性考慮,採用混合浮選或部分混合浮選流程,有利於伴生銀的綜合回收。但浮選流程的確定是由各種因素決定的,礦石性質是依據。因此各選廠應經過試驗,反覆生產實踐,逐漸改進現有流程。目前,處理鉛鋅礦或鉛鋅黃鐵礦類型的選廠,有采用以鉛為主的等可浮工藝流程,如東波有色礦野雞尾選廠、黃沙坪鉛鋅礦等;也有采用優先浮選工藝流程,如凡口鉛鋅礦、孟恩套力蓋、銀山鉛鋅礦、東波有色礦柴山選廠等;水口山鉛鋅礦則採用優先選鉛、鋅硫混選一分離的工藝流程。處理銅鉛鋅黃鐵礦類型的選廠,是以部分混選一分離或部分混選一優先的工藝流程為主。前者如八家子、棲霞山、香夼鉛鋅礦等;後者如銅山嶺有色礦、佛子衝鉛鋅礦河三分礦等。小鐵山鉛鋅礦則是全浮選流程。生產實踐表明,根據礦石性質改變工藝流程,有利於選礦綜合回收指標的提高。

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