一、工程概況
1#墩蓋梁寬1.8m，高1.6m，蓋梁底標高為8.508m，頂標高為10.108m，該墩柱主要工程量為：C30砼44.3m3，Ⅰ級鋼筋1501.2kg，II級鋼筋3230.2kg。
二、施工計劃與安排
施工安排：詳見施工進度計劃表（表1）。
蓋梁施工順序：模板安裝→鋼筋制安→澆築砼→拆模養生→進入下一環節的順序組織人力、物力、機械進行施工，統籌安排，並按實際進度隨時調整，優化管理，以保質保量完成任務。
三、施工準備工作
1、現場施工用地進行平整，料場硬化，架設供水供電線路，運料便道進行整修，配備50kw發電機組一臺。
2、拌制砼的原材料（如：砂、碎石、鋼筋、水泥）取樣送檢，進行配合比設計，並經檢測合格後在施工前提早進場備用，按需求數量備足材料，以免影響施工正常進行。
3、組織人員、機械設備進場（詳見人員計劃一覽表、進場設備一覽表 表2、表3）。
4、施工前組織技術人員、施工班組、主要作業人員進行施工技術規範及質量安全等方面的技術交底，交底應詳細、全面、使施工做到有章可循，有據可依，以確保質量要求。
四、施工方案的實施
1、測量放樣：在核對和複測控制導線和水準網點達到規範要求後，放出墩柱中心點位置，並在施工中隨時核對高程，消除誤差，使各構件施工滿足設計要求的尺寸高度。
2、施工工藝流程（詳見表4）。
3、蓋梁施工
（1）鋼筋製作及安裝
鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單，經檢驗合格後按設計圖進行下料。使用前應將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計及施工規範要求。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大於25mm的鋼筋，宜採用焊接。焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗，接頭應採用閃光對焊。鋼筋必須按設計圖所示的型號、規格、尺寸進行安裝。
（2）模板的製作及安裝
模板採用符合設計要求的鋼材製作，必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。鋼模板宜採用標準化的組合模板，組合鋼模板的拼裝應符合現行國家標準《組合鋼模板技術規範》（GB214）。各種螺栓連接件應符合國家現行有關標準。模板安裝不應與腳手腳聯接，避免引起模板變形。安裝側模板時，應防止模板移位和凸出。澆築在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，採取相應的措施。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。模板安裝完畢後，應對其平面位置、頂面標高、節點聯繫及縱橫向穩定性進行檢查，籤認後方可澆築混凝土。澆築時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。
（3）混凝土澆築
製作混凝土所用的水泥、砂、石的質量必須符合規範要求，按設計的砼強度設計配合比。按設計配合比進行過磅稱量各種原材料進倉拌和，拌和時間達到規範要求，按坍落度要求及現場測定砂、碎石含水量進行水量控制，保證砼的和易性。振搗時按技術要求均勻密實振搗，使氣泡充分逸出。澆築過程記錄施工情況並製取砼抗壓試件。
砼澆築完後，模板的拆除期限應根據結構物的特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。對非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板。鋼筋砼結構的承重模板應在混凝土強度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。當構件跨度不大於4m時，在混凝土強度符合設計強度標準值的50%的要求後，方可拆除；當構件跨度大於4m時，在混凝土強度符合設計強度標準值的75%的要求後，方可拆除。砼灑水養護時間一般為7d，養護期間應使砼保持溼潤狀態。
五、保證工程質量措施
1、加強對施工管理人員和施工人員的質量教育，做好設計文件及圖紙的審核、技術交底、施工方法、技術操作規程的再學習和培訓。
2、施工放樣及尺寸檢驗實行施工隊放樣→項目部測量組校核→監理審批制度，嚴禁未經批准私自轉入下道工序施工。
3、嚴格把好材料的檢驗關，杜絕不合格材料進場。
4、認真落實工程質量保證體系，重點抓好施工現場的質量監控，明確技術人員、質檢人員等崗位責任制，做到職責明確、獎罰分明。
5、現場技術員、質檢員、試驗員定期參加質量管理和質量情況分析會，找出影響工程質量主要因素，採取對策、改進措施，確保工程優質達標。
六、保證安全施工的主要措施
1、進入施工現場必須頭戴安全帽，身穿工作服，腳穿工作鞋。
2、在施工作業場地與運輸道路上，設置醒目標誌，防止交通事故發生。
3、加強職工安全教育，嚴格執行安全學習制度，及時總結安全生產情況，分析佈置安全防範點。
4、在場內用電，電纜必須絕緣良好，各種電器設備應配置專用開關箱，安裝漏電保護開關。
5、高空作業必須繫好安全帶，嚴防墜落事故發生。
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