小工廠打樣，這是今天要工程打樣測試的PCB，監控攝像機上用的，這個工程測試樣品，只能手工無法機器代替。 工程樣品你們是怎麼做的呢？
這一疊大約30個，要發個不同國家的客戶，先發樣品給客戶測試，工程狗要累一天咯！
定位工作要準確，否則後續就圈錯位。電子物料小的0603規格的電阻。 先定位PCB，這是絲印的工作臺。
固定PCB後開始對鋼網，主要是上面那層鋼網要與PCB焊盤點對準。 像富士康等大企業都是用雅馬哈，松下專業貼片機貼片，高速又準確。
鋼網對準後蓋上，從上方可以看到PCB焊盤，在核實一遍，準確無誤後鎖緊螺桿。
塗抹無鉛錫膏，現在都是環保錫膏了，電子焊接材料大部分遵循歐盟標準。主板開始刮錫了。
人工刮錫，力道要均勻，就像炒菜，火候要控制好。
這是刮上錫膏的PCB，就像美女抹了一層粉底，表面覆蓋了一層。
現在就要開始人工貼片了，這個活本來是要貼片機完成的，我們這是工程樣品，幸虧種類不多，30種物料。
部分電子物料，這個視力的好才行，有些物料還得分方向，像二極管，所以視力好，細心才能做這個，要不然出錯了，等下測試會大怒的。
部分大件的物料，電解電容，三極管，集成電路
貼片完成後，等下就要過爐迴流焊了。
花了2個小時，貼片完成了這些樣品。
小型波峰焊回焊爐，這個成本低幾千塊錢，還不夠大型機的尾數，調節好焊接溫度控制曲線，放入貼片PCB就可以了，大概4分鐘可以焊接完成。如果有溫度敏感物料的話，溫度曲線一定要控制好，否則會損壞物料。
焊接完成後，機器會閃指示燈，等溫度降低，打開倉口，取出PCB,焊接完成，哦，現在是PCBA了。
出爐後檢查焊接效果，有偏位移位的要用烙鐵和熱風槍糾正，這也是個細緻活，難怪工程部的人個個很謹慎。
這種PCB只是貼單面，背部這一面很少料，我們完全手工焊接，累啊，今天終於下班前貼完了。看完文檔的你，工程樣品你們是怎麼做的呢？
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