生產瓦楞紙箱常見的誤區

生產瓦楞紙箱常見的誤區

誤區一:採用膠印軟片作為最終輸出軟片

膠印軟片有著採購方便、經濟、供貨及時等一系列優點,且工藝條件也相對成熟。但是,膠印軟片有一個致命的弱點:表面過於光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應過程中會釋放出一定數量的氧氣,只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去,使得軟片與版材仍保持等應接觸,精確地轉移影像。與此相反,膠印軟片表面光潔,不能將氧氣順利地導出,導致軟片與版材之間的間隔變大,引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些製版操作人員採用撒爽身粉的辦法,一定程度上緩解了這些問題,但是

同時也導致透光率下降,增加了底片的雲霧度。

生產瓦楞紙箱常見的誤區

誤區二:印前系統配置不合理

由於柔印的專用軟件比較昂貴,非一般中小型製版公司可以承受,所以目前國內只有少數幾家海外公司消費得起,而絕大多數製版廠商則進行了因地制宜的國產化。一般而言,小規模的製版廠大多采用平臺掃描儀和數字相機作為輸入設備,修正電腦採用的PC或蘋果G3,再加上照排機、衝片機作為輸出裝備。由於受制版規模的限制,所以許多國內廠家照搬膠印製版的配置,甚至採用打印輸出加照相等滯後技術,使得國內的瓦楞紙箱柔印技術一直處於一種低水平的狀態,僅僅作為手刻橡膠版的替代品,尚未進入彩色瓦楞紙箱印刷的時代,與國外同行相比,我們落後了將近10-15年。

生產瓦楞紙箱常見的誤區

誤區三:版材的選型比較盲目

許多製版企業沒有考慮印刷廠的實際情況,如印刷機的型號、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類型等,盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例,許多客戶僅僅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材,具有優異的製版性能,但分辨力不如EXL/UXL等一批薄版來得高。在印刷E型瓦楞以及高達120線/英寸的圖像時,應換用EXL/UXL等薄版,並加以海綿襯墊,這樣才可獲得高分辨力。同時,隨著版材硬度的

提高,還可減少網點擴大,使印品達到極佳

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