相信大家在挖機的日常工作使工作經常出現各式各樣的故障問題無可避免，能夠正確地分析其中故障原因，才能快速分析解決，正對性採取有效的採取的防範措施，最大可能的減輕機械零部件的損傷程度，把損失降低到最小化，那麼在實際狀況中，我們應該如何排查呢？今天簡單給大家介紹五招快來學習吧。
01保證工作載荷正常
不難發現，挖掘機工作中，其零部件的磨損程度是由隨它的負荷程度增成正比例上升的。
可想而知，當零件承受的載荷程度高於本身平均原定載荷量時，磨損程度會加劇增長。
所以，在相同條件下，穩定、少量的載荷量回比動超負荷下磨損小很多。從而故障少發生，壽命時間長。
相反，超負荷運轉的發動機，故障發生率可以看出明顯的增多，壽命也隨之減少。
常處於大負荷變動的機械磨損量也大於穩定連續工作情況下的機械。一般情況下，
保證正常的工作載荷主要取決於操作手對工程機械的使用。
02減少有害因素的影響
◆（1）減少機械雜質的影響
機械雜質是機械工作中隨之產生的灰塵、土壤等非金屬物質，同時伴有使用過程中自身產生金屬屑、磨損產物等。
雜質一旦進入了機械內部，在機械的表面之間運作，危害程度是非常大的。
不但阻滯運作，加速零件磨損，還會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。
因此，對於工作在環境惡劣、條件複雜場所的工程機械來說，首先要使用優質、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，用以堵住有害雜質的源頭。
其次要做好工作現場的機械防護工作，防止雜質進入機械內部。
對於已經出現故障的機械，需要到正規的修理場所進行維護。修理過程中，也要做好防護措施，以免更換零部件進入機械前受到灰塵雜質的二次汙染。
◆（2）減少溫度的影響
在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常範圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統液壓油的溫度為30-60℃，低於或超過此範圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等等。為此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度後再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。對於一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證散熱風道暢通。
◆（3）減少各種腐蝕作用
金屬表面與周圍介質發生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。
03適時維修
機械在使用過程中必然會出現各種各樣的故障。對於機械故障，無論大小都應及時地進行排除，這樣才能保持機械的正常性能，減少引發更大故障的可能性。從某種意義上來說，對出現的故障及時進行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。所謂適時進行處理一是要按照維修保養規程，對機械進行定期的保養與修理，各種等組的保養與修理必須按要求進行。現有的各種保養與修理規格是多年實踐經驗的總結，是有其科學性與合理性的，在沒有重大的技術進步與革新的情況下，這些規程對工程機械維修與保養的指導是絕對性的，必須遵照執行。二是在使用過程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時瞭解機械的運行情況，對臨時出現的故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大故障。
04保證對機械的合理潤滑
零件工作面的磨員、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3種主要換效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所佔的比例最大。也就是說，機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術狀態的主要原因之一。那麼，解決機械零部件的磨損問題。除了採用優良的材料、選擇先進的製造工藝、設計合理的機械結構外，在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。據統計，工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由於工程機械各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。
05採取正確的技術和管理措施
隨著材料科學及設計製造技術的發展，工程機械上採用了許多新技術、新材料、新結構，要求機械的技術保障與管理工作更科學、更完善。為此作為工程機械的組織管理人員及操作人員，一要注意保證機械在運輸及保管過程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等。二要嚴格機械的日常維護工作，使機械處於良好的技術狀態。三是要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障。四要精心保養機械，要做到正確合理地進行定期與不定期保養，保持機械的清潔、乾淨，定期檢查機械的技術狀態，發現異常及時處理，對於鬆動和失調的零部件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性的更換等。
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