關於探測高鎳鉻合金鍛件晶間腐蝕敏感度的標準——鎳基合金G28腐蝕試驗A法，一直是材料使用方評判鎳基合金腐蝕性的依據之一。
ASTM G28試驗方法包括下列兩種方法：
A法：硫酸硫酸鐵試驗，這種試驗方法描述了採用沸騰硫酸鐵和50%硫酸試驗測量某種鎳基或鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性試驗的工藝程序，這種方法可能被遇到在某種腐蝕服務環境下。適用合金有N10276，N06020，N06059，N064455。
B法：氧化性鹽、酸混合試驗（第11-18節），這種試驗方法描述了一種工藝，是指採用沸騰的含的23%硫酸+1。2%鹽酸+1%氯化鐵+1%氯化銅的試驗，當晶界沉澱有高標準要求時，用於測量鎳基材料和鉻軸承合金的晶間腐蝕敏感性，顯示階梯函數提高腐蝕速率。
這兩種試驗方法的目的是發現晶間腐蝕的敏感性在不同成分構成或不同程序中的影響，或者二者兼而有之。顯示有敏感性的材料在其他環境下可能或不可能被晶間腐蝕。
對於鎳基的高光“C位” 合金，業內一般使用A法進行腐蝕性試驗。但對於試驗結果值，多少是較為合理的參考值呢？！“特鋼100秒”小編在前期《金屬材料的耐腐蝕標準、試樣類型和試驗週期大全》一文中講過各需要測試的方向和方法，但對於判定值一直把握不定。查閱原文，啃爛英文標準亦無數據支撐。
知識點1
近期，恰好有用戶問及此事，“特鋼100秒”小編特地請教了美國某鎳合金專業廠代表處大咖。
大咖就是大咖，條理清晰，數據清除，兩分鐘不到，本人受益匪淺。
以下是乾貨，敲黑板，劃重點。
市場上一般以12mm/y腐蝕速率為參考值。
常規產品的測試結果一般5-9mm/y。
對於該值是否有文本性說明，大咖坦言，“目前沒有，之前MTI準備做一個參考文檔，但是現在也沒有完全出來”。其實成分不同，結果差異正常，各工廠也會有各自的規範和內控方法。
對於大咖，有機會我請他著筆寫文或者轉載分享他文章，敬請關注。
* MTI：Materials Technology Institute (MTI)
知識點2
恰逢昨天有用戶採購6、8、10mm哈氏合金C276材料，需要每個爐批號做一組G28 A法試驗。出於對實驗結果的關心，故多問了一句對試驗結果有什麼要求？收到的結果是“希望能300密耳”。
密耳是密耳/年的簡稱，用的是腐蝕深度表示法，用單位時間內的腐蝕深度來表示腐蝕速度。常用的單位是毫米/年（mm/y）.在歐美常用的單位是密耳/年（mil/y,mpy）,即毫英寸/年。
1 mil（密耳）=0.001（英寸）；1mpy =0.0254 mm/y。
300mpy，聰明的讀者，動動腦筋，自己算一下^_^
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