丹邦科技的“TPI薄膜碳化技術改造項目”，採用先進的噴塗法TPI聚酰亞胺薄膜碳化、黑鉛化工藝，於日前試生產成功。
項目產品“多層石墨烯二維量子碳基膜”目前是世界上最領先的生產工藝-大面積（寬幅達到500mm-800mm）、全自動化捲到卷（R-R）並且24小時連續化生產工藝生產。該項目工藝技術為丹邦科技自主開發，並擁有量子碳基膜國際發明專利PCT申請多項及裝備國際PCT發明專利，使丹邦科技成為世界上唯一有能力生產大面積兩面都有帶隙碳基薄膜材料的企業，項目產品經四川大學測試中心測試：二維量子碳基膜正面反面同時擁有帶隙，帶隙寬度達到1.3eV；經德國耐馳及安普等多家專業測試機構的熱導率測試結果表明：導熱率達到1168W/m.K，比熱0.833J/(g.K)。
同時，該量子碳基膜還具有良好的柔韌性、不掉粉塵、電磁屏蔽效能達到--90DB。經文獻查詢：各項指標達到世界領先水平。該產品試生產後引起行業內的廣泛關注：英國劍橋大學Nathan教授、蘋果公司採購供應鏈負責人Alice先生先後來公司考察並給予高度評價。
“TPI薄膜碳化技術改造項目”是製備連續、均勻、柔韌性良好以及結構完整的二維量子碳基膜，有望在微電子器件、芯片散熱、手機散熱、筆記本電腦散熱、柔性顯示屏、柔性太陽能發電、動力汽車電池等領域應用。項目最終竣工後預計在2019年初正式投產，有利於提高市場競爭能力和盈利能力，對公司未來的經營業績將產生積極的影響。
丹邦這個量產公告到底牛逼在哪裡！
1、首先這條產線：先不說產線的寬幅比別人大一倍還要多，這個產線是個全自動的就厲害了。現在主流的產線都長得跟鍋爐 一樣，每次燒膜都要開蓋子，碳化膜在碳化的過程中溫度要達到3000℃左右，這就帶來一個問題，每次把產品取出來都得先降溫吧，再生產還要重新升溫到3000℃吧。這一來一回浪費了電費不要緊，關鍵是浪費時間呀。3000℃要降下來又不能潑水哪有那麼快！
2、這個設備還申請了專利，還是定製的。這就厲害了，別人看他的好想買，不好意思，定製款，非標品買不到。想抄，對不起，有專利保護。
3、產品不掉粉。這個就牛了，現在大家用的石墨膜也好碳化膜也好都類似包餃子的形式，外面要貼上保護膜。為啥貼這個東西呢，就是怕掉分，掉粉掉的是啥，那可是石墨，電的良導體，放到電子產品裡輕則短路重則燒燬。還有那個保護膜也不是大風颳來的，也是需要成本的！
目前國內生產PI的企業有幾十家，但大多都是電工級別的產品，其中上市公司有深圳惠程，時代新材，國風塑業等，生產電子級別的幾乎被國外壟斷，PI膜被稱為“黃金 薄膜”，12,5um的價格在450美元平米左右，9um745美元左右，高端PI膜的生產技術、設備、人才等被國外企業壟斷，我國每年都需要進口大量的PI膜，全球的FCCL用PI膜2015-2017年均以較為穩定的增長速度在增長，年複合增長率約為10%，2017年，全球FCCL用PI膜的需求量達到12500噸，而中國的FCCL用PI膜需求量達到4181噸；預測2018年全球FCCL用PI膜的需求量達到13750噸，中國的FCCL用PI膜需求量達到4500噸。
我國是生產FPC 、FCCL的世界大國，而為其配套的PI薄膜市場在製造水平的落後，使得高端的PI膜高度依賴進口。2017年，PI膜市場主要參與者，分別是美國杜邦、日本宇部興產、鍾淵化學、邁達、韓國SKC等。大多數的國內企業生產的PI膜應用在較為低端的FCCL行業，而國內FCCL企業 (包括外資在大陸投資的企業)製備高端的FCCL還是採用國外的PI膜。目前國產僅有丹邦科技產能釋放相對較快，預計年產 PI 膜 300 噸，其中9um和12.5um產品各佔一半，PI膜利潤極高，淨利潤在50%以上，按照丹邦科技投產量計算預計19年營業額達到11億左右，淨利潤高達5.5億，鑑於國內的需求量，國外替代潛力極大，丹邦科技一旦產品成熟，國內國外市場巨大，之後再次擴大產能是大概率的事.
溫馨提示，本文章製作邏輯梳理丶解析和個人觀點，不做推辭，也不做投資依據，請謹慎！
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