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混凝土及鋼筋混凝土
（一）一般要求
1、冬期施工中，必須防止新澆築的混凝土遭到早期凍害，選擇合適保溫措施，使混凝土儘快達到早期強度；
2、混凝土遭到凍害前的抗壓強度，即抗凍臨界強度，用硅酸鹽水泥或普通水泥配置的混凝土不低於設計強度等級的30%；礦渣水泥配製的混凝土不低於設計強度等級的40%；C10以下的混凝土不低於5Mpa；摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低於-15℃時不得低於4Mpa，超過-15℃時，不得低於5Mpa；
3、優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣水泥時應優先採用蒸汽養護。配合比中每立方米用量不宜少於300kg，水灰比不應大於0.6；
（二）混凝土原材料加熱
1、混凝土原材料加熱應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。強度等級低於42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過80℃，骨料最高溫度不得超過60℃；等級大於或等於42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過60℃，骨料最高溫度不得超40℃。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸；
2、加熱宜採用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫，其容積應能使水達到規定的使用溫度要求。現場可採用直接加熱法，即用鐵桶、水箱、鍋爐等直接加熱；
3、泥應保持正溫，不得直接加熱，使用前宜運入倉庫或暖棚內；
（三）鋼筋工程
1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕；
2、鋼筋調直宜採用機械方法，也可採用冷拉方法，冷拉時，其環境溫度不低於-20℃；當溫度低於時，不得對HRB335、HRB400、RRB400級的鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷；預應力鋼筋張拉溫度不宜低於-15℃；
3、鋼筋負溫冷拉方法可採用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜採用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋的冷拉，不宜採用控制冷拉率的方法；
4、鋼筋負溫焊接，可採用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環境溫度低於-20℃時，不宜進行施焊；
（四）混凝土拌制、運輸和澆築
1、拌制摻用防凍劑的混凝土，在攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍；
2、混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃，入模溫度不得低於5℃，尚應符合冬期熱工計算的需要；
3、混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物；
4、混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢。運輸和澆築混凝土用的容器應有保溫措施；
5、大體積混凝土冬期施工,應防止入模溫度過高和砼內部水化熱過大。因此對水泥品鐘的選擇,配合比的確定,外加劑的摻量,都應結合冬施特點考慮,為防止混凝土內外溫差過大,混凝土表面應以保溫材料覆蓋；
砌築工程
（一）冬期施工所用材料應符合下列規定：
1、石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化後使用；
2、拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大於10mm的凍結塊；
3、砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍；
（二）冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少於3組與砌體同條件養護的試塊，分別用於檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度；
（三）基土無凍脹性時，基礎可在凍結的地基上砌築；基土有凍脹性時，應在未凍的地基上砌築。在施工期間和回填土前，均應防止地基遭受凍結；
（四）普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高於0℃條件下砌築時，應澆水溼潤。在氣溫低於、等於0℃條件下砌築時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。抗震設防烈度為9度的建築物，普通磚、多孔磚和空心磚無法澆水溼潤時，如無特殊措施，不得砌築；
（五）拌合砂漿宜採用兩步投料法。水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃；
（六）砂漿使用溫度應符合下列規定：
1、採用摻外加劑法時，外加劑的種類要符合國家和地方的有關規定，宜避免使用氯鹽，且不應低於+5℃；當設計無要求，且最低氣溫等於或低於-15℃時，砌築承重砌體砂漿強度等級應按常溫施工提高1級；
2、採用暖棚法時，不應低於+5℃；
3、採用凍結法時，當室外空氣溫度分別為0～-10℃、-11～-25℃、-25℃以下時，砂漿最低使用溫度分別為10℃、15℃、20℃；
（七）採用暖棚法施工，塊材在砌築時的溫度不應低於+5℃，距離所砌的結構底面0.5m處的棚內溫度也不應低於+5℃；
（八）在暖棚內的砌體養護時間，應根據暖棚內的溫度，按表1確定：
暖棚法砌體的養護時間 （ 表1）
暖棚的溫度（℃） 5 10 15 20
養護時間（d） ≥6 ≥5 ≥4 ≥3
（九）在凍結法施工的解凍期間，應經常對砌體進行觀測和檢查，如發現裂縫、不均勻下沉等情況，應立即採取加固措施；此外無特殊施工要求和無可靠的保障措施時儘量不採用凍結法施工；
（十）當採用摻氯鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級，且應遵照地方性規定；
（十一）配筋砌體不得采用摻氯鹽砂漿法施工。
（一）合理安排好施工項目
對今年竣工的項目在入冬前應集中力量搶裝飾、搶收尾，特別是外裝修，必須在入冬前完成。在保證年度竣工面積完成的情況下，對施工項目進行適當的調整：對不適於冬期施工的分項工程，如內外裝飾、油漆、屋面防水等儘量安排在入冬前或來年開春後進行；
（二）冬期施工前，明確各分部、分項工程技術負責人員和崗位職責，組織有關人員學習《建築工程冬期施工規程》（JGJ104—97），根據各自的實際情況編制冬期施工方案（審批後報技術質量部一份），對其施工程序、防凍、測溫及質量安全等方面作周密佈署，同時做好冬期施工技術交底，確保每個工序按規範和技術措施組織施工；認真執行質量檢驗制度,做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患；應指定專人做好各項冬期施工記錄，並妥善歸檔整理；
（三）入冬前,要對現場的技術員、施工員、材料員、試驗員及重要工種的班組長、測溫人員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業人員進行培訓，掌握有關各施工方案、施工方法和質量標準；
（四）冬期施工期間，對外加劑添加、原材料加熱、砼養護和測溫、試塊製作養護、加熱設施管理等各項冬施措施都要設專人負責,及時做好各項記錄,並由項目技術負責人和質檢員抽查，隨時掌握實施狀況,發現問題及時糾正,切實保證工程質量；
（五）冬期施工期間，應指定專人收聽收看天氣預報信息，做好記錄,並及時傳達有關人員；
（六）冬施中，應用防凍劑或早強劑或它們的複合型。外加劑應嚴格執行質量認證制度，須具有產品的質量合格證件，並具有省、自治區、直轄市以上級別的技術鑑定證書,實行許可證制度的地區，還應有產品准入許可證。凡不具備上述條件的產品,不得在工程中使用；
（七）現場準備
1、組織好保溫材料、燃料、外加劑和加熱設備等的採購供應；
2、攪拌機棚要封閉，水泥庫要加強維護，禁止露天堆放水泥；
3、現場加熱設備、機械、水電設施要加強維修與保養，臨時水管、閥門要採取保溫措施；
4、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻加外加劑的試配試驗工作，提供冬期施工配合比；
5、做好現場排水工作，防止大面積積水或結冰。已施工完的外露基礎及上下管道應及時回填覆蓋，防止凍壞；
6 、施工過程中要認真保存好完整的冬期施工資料。
土方及基礎工程
（一）土方工程應儘量避開冬期施工，如必須在冬期施工,施工方法應作技術經濟比較後確定。按確定的施工方法做好充分準備,保證連續施工；
（二）冬期施工時,運輸道路和施工現場應採取防滑和防火措施；
（三）冬期開挖的土方工程,為防止土壤凍結，可根據本地條件分別採用翻鬆表土法、雪覆蓋法、覆蓋保溫材料法和暖棚法等,對土壤進行防凍保溫；
（四）已凍結的土壤如需在冬期開挖,可根據土壤凍結深度和實際條件採用煙火烘烤、蒸汽融化、電氣加熱等方法解凍,待土壤融化後開挖。如無開凍條件可採用人工、機械和爆破等方法開挖；
（五）冬期施工不宜進行地基換土（如用砂石墊層、灰土墊層換人工回填雜土、淤泥質粘土等）。如必須換土,應選用不凍結的砂、石和土壤,在環境溫度不低於-5℃的條件下施工；
（六）對於凍脹性土壤，如地基已遭受凍結,應將凍土層全部清除,或將凍土層融化,認真夯實處理。對於非凍脹性土壤亦應將凍土層融化後,方能進行下道工序施工；
（七）冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20-25％。預留沉陷量應比常規施工時增加；
（八）土方開挖後如不能立即進行下道工序施工，可在基底預留10cm厚的土層並覆蓋草袋保溫，以防地基土受凍，施工下道工序時在挖出餘土至設計標高；
（九）冬期施工挖出的好土要堆好，並加以覆蓋，防止受凍結塊，影響回填。各種回填應儘量安排在入冬之前回填完；
（十）進行室外基坑（槽）或管溝回填時，凍塊含量不得超過回填總量的15%，粒徑不得大於15cm，且應均勻分佈，管溝底以上50cm範圍內不得用含有凍土塊的土回填；室內的基坑（槽）、管溝或大面積回填不得用有凍土塊的土回填，回填土施工應連續進行並夯實，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10～15cm;
（十一）泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工，泥漿溫度不得低於5℃，並不得摻氯鹽防凍劑；
（十二）樁基工程在冬期施工應儘量採用預製樁，打樁前應用鑽機鑽透凍土或採用融化法融解樁位處的凍土。如設計要求必須採用灌注樁時，應採用蓄熱法、綜合蓄熱法施工；
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