各種脫模動圖|螺紋模具的設計與製造

有人諮詢關於螺紋模具的問題,整理模具人雜誌的文章分享給大家

塑膠產品螺紋分外螺紋和內螺紋兩種,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,而內螺紋則大多需要卸螺紋裝置。

今天簡單介紹內螺紋脫模方法,重點介紹齒輪的計算和選擇。

一、卸螺紋裝置分類

1、按動作方式分

① 螺紋型芯轉動,推板推動產品脫離;

② 螺紋型芯轉動同時後退,產品自然脫離。

2、按驅動方式分

① 油缸+齒條

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② 油馬達/電機+鏈條

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③ 齒條+錐度齒輪

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④ 來福線螺母

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1.輪齒條脫螺紋機構

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2.角式注射機旋退多螺紋

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3.強制脫螺紋機構

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4.手動機內脫螺紋

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5.斜滑塊脫間斷內螺紋

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6.斜銷脫外螺紋

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7.液壓傳動託連續內螺紋

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二、設計步驟

必須掌握產品的以下數據(見下圖)

①“D”——螺紋外

②“P”——螺紋牙距

③“L”——螺紋牙長

④ 螺紋規格/方向/頭數

⑤ 型腔數量

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2、確定螺紋型芯轉動圈數:

U=L/P + Us

U 螺紋型芯轉動圈數

Us 安全係數,為保證完全旋出螺紋所加餘量,一般取0.25~1

3、確定齒輪模數、齒數和傳動比:

模數決定齒輪的齒厚,齒數決定齒輪的外徑,傳動比決定齧合齒輪的轉速。

在此之前有必要講一下齒輪的參數和齧合條件。

三、齒輪的參數和齧合條件

模具的卸螺紋機構中大多應用的是直齒圓柱齒輪,而且一般都是漸開線直齒圓柱齒輪,因此下面就以漸開線直齒圓柱齒輪為研究對象。

1 齒輪傳動的基本要求

① 要求瞬時傳動比恆定不變

② 要求有足夠的承載能力和較長的使用壽命

2、 直齒圓柱齒輪齧合基本定律

兩齒輪廓不論在何處接觸,過接觸點所作的兩齧合齒輪的公法線,必須與兩輪連心線相交於一點“C”,這樣才能保證齒輪的瞬時傳動比不變。將所有“C”點連起來就成了2個外切圓,稱之為分度圓,分度圓圓心距即齒輪圓心距。詳見下圖

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3、漸開線直齒圓柱齒輪參數

分度圓直徑------“d”表示

分度圓周長--------“S”表示

齒輪齒距--------“p”表示

齒輪齒厚--------“sk”表示

齒輪齒槽寬--------“ek”表示

齒輪齒數--------“z”表示

齒輪模數--------“m”表示

齒輪壓力角--------“ɑ”表示

齒輪傳動比--------“i”表示

齒輪中心距--------“l”表示

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