皮帶輸送機異常噪聲、減速機斷軸,原因和解決方法都在這裡

皮帶輸送機在工業生產過程中應用廣泛,但是在工作過程中容易出現撒料、皮帶跑偏、皮帶打滑、減速機斷軸、自動跳閘和異常噪聲等故障。本文分享皮帶機異常噪聲和減速機斷軸的原因和解決方法。

皮帶輸送機異常噪聲、減速機斷軸,原因和解決方法都在這裡

1 皮帶機異常噪聲

帶式輸送機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及託輥組在不正常時會發出異常的噪聲,根據異常噪聲可判斷設備的故障。

1)託輥嚴重偏心時的噪聲。

帶式輸送機運行時託輥常會發生異常噪聲,並伴有周期性的振動。產生噪聲的原因主要是製造託輥的無縫鋼管壁厚不均勻,產生的離心力較大而發出聲音,可以在檢修時調整此類託輥的位置,達到降低噪聲的目的。

2)聯軸器的兩軸不同心時的噪聲

在驅動裝置的高速端電動機與減速機之間的聯軸器,或帶制動輪的聯軸器處發出的異常噪聲,這種噪聲也伴有與電動機轉動頻率相同的振動。

發生這種噪聲時應及時對電動機、減速機的位置進行調整,以避免減速機輸入軸的斷裂。

3)改向滾筒與驅動滾筒的異常噪聲。

改向滾筒與驅動滾筒正常工作時噪聲很小,發生異常噪聲時一般是軸承損壞,主要原因有間隙過大或過小,竄軸,漏油或油質不好,軸承端蓋密封不嚴進入雜物,導致軸承磨損及溫度升高,此時輕則要消除漏點,更換潤滑油,重則更換軸承。

4)減速機的噪聲。

減速機振動或聲音異常的原因有地腳螺絲鬆動,對輪中心不正或對輪螺釘鬆動,齒輪掉齒或磨損嚴重,或者減速機缺油,應及時檢修或更換部件。

5)電動機的噪聲。

電動機振動、聲音異常的原因有幾方面:負荷過大;電壓低或兩相運行;地腳螺栓或對輪鬆動;軸承故障;電動機匝間短路。

應停機檢查,減少負荷,檢查螺釘的鬆動情況,檢查軸承損壞情況。

2 減速機斷軸

減速機斷軸發生在減速機高速軸上。最常見的是採用減速機第一級為垂直傘齒輪軸的高速軸。發生斷軸的原因有兩個。

1)減速機高速軸在設計上強度不夠。

這種情況一般發生在軸肩處,由於此處有過渡圓角,極易發生疲勞損壞,如圓角過小會使減速機在較短的時間內斷軸,斷軸後的斷口通常比較平齊。

發生這種情況應當更換減速機或修改減速機的設計。

2)電動機軸與減速機高速軸不同心。

電動機軸與減速機高速軸不同心時,會使減速機輸入軸增加徑向載荷,加大軸部的彎矩,長期運轉會發生斷軸現象。在安裝與維修時應仔細調整其位置,保證兩軸同心。在大多數的情況下電動機機軸不會發生斷軸,這是因為電動機軸的材料一般是45鋼。軸比較粗,應力集中情況要好一些。

正確安裝操作、合理維護保養,才能最大程度發揮帶式輸送機的性能。歡迎留言溝通您遇到的問題。


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